СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЕРЕХОДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В РАСТВОРАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЧИСТОЕ ЗОЛОТО (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2176279C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2054494C1 |
Способ получения оксида хрома /III/ | 1989 |
|
SU1788087A1 |
Электрохимический способ восстановления металлов с переменной валентностью | 1979 |
|
SU903383A1 |
Способ получения комплексных хромсодержащих дубителей | 1972 |
|
SU551366A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОЛЕЙ ПЕРЕХОДНЫХ, РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ И АКТИНОИДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ РАСТВОРОВ С ПОМОЩЬЮ НАНОПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2472863C2 |
ЭЛЕКТРОДНО-АКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ И ЛИТИЕВАЯ ВТОРИЧНАЯ БАТАРЕЯ | 2008 |
|
RU2433509C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМА | 2003 |
|
RU2247797C2 |
Электролит железнения | 1991 |
|
SU1818359A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА | 2000 |
|
RU2172791C1 |
1
Изобретение относится к технологии злектрохимических процессов, применяемых в гидрометаллургии.
Известен способ восстановления .переходных элементов в растворах до низших степеней валентности, например Fe (III) до Fe (II), Ti (IV) до Ti (III), Сг (VI) до Сг (II) и т. д., путем электрохимической проработки растворов постоянным током.
Недостатком известного способа являются трудность подбора нерастворимых анодов и необходимость их изоляции, потери металлов за счет частичного катодного восстановления последних, а также изменение состава электролита в течение процесса, например снижение кислотности.
Для упрощения технологии и повышения эффективности процесса предлагается способ электрохимического восстановления переходных элементов в растворах до низших степеней валентности, по .которому восстановление ведут переменным током в растворе разбавленной се;рной кислоты.
Электродами служат графитовые или угольные нластины, напряжение на которых 5-100, плотность тока 0,2-1,0 а/см, среда слабокислая (до 10% H2SO4). В этих условиях происходит восстановление трехвалентного железа до двухвалентного, четырехвалентного титана
до трехвалентного. Степень восстановления зависит от продолжительности процесса и достигает 95-98%. Угольные электроды при электролизе с переменным током показывают высокую стойкость. Так за 200 час работы при плотности тока 0,5 а/см не было замечено их разрушения. Расход электроэнергии при восстановлении переменным током трехвалентного железа при низких плотностях тока 35- 40 кет-час/кг, а при восстановлении четырехвалентного титана до трехвалентного в тех же условиях 70-80 кет-час/кг.
Пример 1. 200 мл сернокислого раствора, содержащего 13 г/л Fe (III) и 22 г/л H2SO4, подвергают электролизу с переменным током. Плотность тока на угольных электродах 0,22 а/см, напряжение 5,5 в, температура электролита около 60°С, продолжительность электролиза 2 час 25 мин прИ общей силе тока в цепи 4-5 а. После окончания электролиза было определено, что 12,2 г/л железа находится в растворе в двухвалентном состоянии и лишь 0,8 г/л - в трехвалентной форме. Степень восстановления 94%; расход электроэнергии 28 кет-час/кг.
П р и м е р 2. 100 лгл сернокислого раствора, содержащего 3,0 г/л Ti (IV) и 102 г/л H2SO4, подвергают электролизу с переменным током.
Плотность тока на угольных электродах 0,25 а/см , напряжение 5,5 в, температура электролита 58-60°С, продолжительность электролиза 3 час при общей силе тока в цепи 5-6 а. После окончания процесса было определено, что 2,4 г/л титана переходит в трехвалентное состояние (степень восстановления 80%); расход электроэнергии 71 /сбт час/кг.
41 Предмет изобретения
Способ электрохимического восстановления переходных элементов в растворах до низших степеней валентности, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения эффективности процесса, восстановление ведут переменным током в растворе разбавленной серной кислоты.
Даты
1973-01-01—Публикация