ВАЛКОВО-ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B28B3/14 B30B11/18 

Описание патента на изобретение SU389929A1

Изобретение относится к области обработки матерИалов давлением, в частности к устройствам для бражетирования материалов.

Известный валково-ленточный пресс для брикетирования материалов содержит «орпус с загрузочным и разгрузочным окнами, размещенные в «ем приводной прессующий валок н огибающую его в зоне формования гусеничную ленту с соответственно выполненныМИ на их рабочих поверхностях ячейками, образующими лресс-форму.

Повышение качества брикетов обеспечивается тем, что предлагаемый пресс сна-бжея фиксирующим ячейки валка и ленты устройством, вы-нолненным в виде шарнирно закрепленных на торцах валка двухилечих рычагов, смонтированных на ленте пальцев, входящих в зоне формования брикета в предусмотренные на одном плече рычагов пазы, а также неподв ижно установленного на корпусе в зоне формования упора, воздействующего на другое п.течо рычагов.

На ф|иг. 1 дан продольный разрез пресса; на фиг. 2 - сечение по Л-А на фиг. 1.

Пресс состоит из теплоизолированного корпуса /, в котором имеется загрузочный желоб 2, .разгрузочное окно 5, через которое выпадают отпрессованные брикеты, прессующий валок 4, прессующая бесконечная лента 5, выполненная в виде ячеистой гусеницы, фиксирующее устройство 6, поддерж-ивающий каток 7, силовые катки 8 н 9, натяжной каток 10.

Прессующий валок 4 имеет ячейки //и боковые звоздочки 12.

Прессующая лента 3 состоит из звеньев 13, соединенных пальцами 14, и имеет ячейки 15.

Фиксирующее устройство 6 Включает в себя пальцы }6, на которых шаршфно закреплены двуплечие рычаги /7 с крюками J8 и прямыми -плечами 19, упрз-то прикрепленный к корпусу 1 упор 20 п жестко прикрепленные к корпусу упоры 21 и 22, упоры 23, прикрепленные к валку 4, а также пальцы 14 ленты 5.

Пресс работает следующи.м образом.

Прессуемый материал по желобу 2 подается на прессующзю ячеистую поверхность валка 4, .располагаясь на ней заданным слоем между звездочками 12.

Вращающийся от привода прессующап валок 4, зацепляясь зубьями звездочек 12 с пальцами 14 ленты 5, приводит ее в движение. Прессуемый материал, загруженный слоем на поверхность валка 4. попадает под воздействие ленты 5, которая в начале своего зацепления с валком 4 прижимается с необходимым усилием прессования, в данном случае силовым Катком 8.

В момент входа пальца 14 во впадину звездочки 12 плечо 19 двуплечего рычага 17 встречает на пути своего движения упругий

упор 20. Вюледствие этого лроисходит поворот рычага 17 вокруг пальца 16, а следовательно, крюк 18 захватывает палец 14 ленты, т. е. данный шарнир ленты жестко крепится к прессующему валку 4. Таким образом, спрессованный материал оказывается в замкнутом объеме, образованном ячейкой 15 ленты о и ячейкой // валка 4.

Для предотвращения самопроизвольного размыкания ленты 5 с валком 4 inл6чи Р9 рычагов 17 постоянно взаимодействуют с поверхностью упругого упора 20.

В момент, когда данное звено 13 гусеницы 5 попадает под силовой каток 9, крюк 18 рычага /7 встречает иа пути своего движения упор 21, iB результате 4iero происходит поворот рычага 77, а следовательно, и отсоединение данного звена 13 ленты 5 от валка 4.

Отпрессованный между лентой и валком брикет выпадает в разгрузочвое окно 3.

Ориентация рычагов 17 относительно пальцев ,14 ленты 5 перед началом зацепления гусеницы с валком происходит при помощи упоров 22, прикрепленных к корпусу /, и уиоров 23, прикрепленных к валку 4.

Предмет изобретения

Валково-ленточный пресс для брикетирования материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, размещенные в нем прИводной прессующий вало-к и огибающую его в зоне формования гусеничную ленту с соответственно выполненными на их рабочих поверхностях ячейками, образующими пресс-форму, отличающийся тем, что, с целью повышения качества брикетов, пресс снабжен

фиксирующим ячейки валка и ленты устройством, выполненным в виде шарнирно закрепленных на торцах валка двуплечих рычагов, смонтированных на ленте пальцев, входящих в зоне формования брикета в предусмотренные на одном плече рычагов пазы, а также неподвижно установленного на корпусе в зоне формования упора, воздействующего на другое плечо рычатов.

Фиг-. 1

23

19

Фиъ. 2

Похожие патенты SU389929A1

название год авторы номер документа
ВАЛКОВО-ГУСЕНИЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГЛЯс? г ": 1971
SU312759A1
Горизонтальный пресс для брикетирования 1986
  • Генетов Валентин Авдеевич
  • Торяник Эдуард Ильич
  • Кайдалов Евгений Трофимович
  • Соловей Валерий Афанасьевич
SU1324863A1
ВАЛКОВО-ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ТАБЛЕ'ШРО СТЕКЛОНАПОЛНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1979
  • Зотов Юрий Анатольевич
  • Сирый Юрий Григорьевич
SU825327A1
ВАЛКОВО-ГУСЕНИЧНЫЙ ПРЕСС 1966
SU185249A1
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Качко Николай Константинович
RU2031001C1
Горизонтальный пресс для изготовления брикетов из термопластифицированных углей 1983
  • Генетов Валентин Авдеевич
  • Торяник Эдуард Ильич
  • Шептовицкий Марк Соломонович
  • Минасов Александр Николаевич
  • Кайдалов Евгений Трофимович
  • Соловей Валерий Афанасьевич
SU1181882A1
ВАЛКОВО-ГУСЕНИЧНЫЙ ПРЕСС 1973
  • Г. М. Гречаниченко, Е. В. Добровольский, П. В. Иванов, А. А. Азимов, А. С. Рева, И. С. Боровский Г. Н. Гриценко
SU387850A1
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ВЛАЖНЫХ СЫПУЧИХ 1973
  • В. Ф. Таранов
SU377234A1
РОТАЦИОННЫЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС 1972
SU334089A1
Пресс для формирования пластичных керамических масс 1974
  • Федоров Георгий Дмитриевич
  • Вишневецкий Георгий Валентинович
  • Иванов Анатолий Николаевич
  • Гончаренко Павел Андреевич
  • Галкин Петр Андреевич
  • Горюнов Геннадий Павлович
  • Тканов Валерий Дмитриевич
SU588117A1

Иллюстрации к изобретению SU 389 929 A1

Реферат патента 1973 года ВАЛКОВО-ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 389 929 A1

SU 389 929 A1

Авторы

Тель А. П. Аверченко А. С. Рева Конструкторское Бюро Коксохимического Машиностроени

Даты

1973-01-01Публикация