РОТАЦИОННЫЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС Советский патент 1972 года по МПК B21J7/16 B30B11/04 

Описание патента на изобретение SU334089A1

Изобретение относится к прессам для производства брикетов из угля и других неметаллических материалов.

Известны прессы для брикетирования неметаллических материалов, содержащие вращающийся колир, многоячейковую матрицу и радиально раоположеиные оуансоны.

Копир и пуансоны размещены внутри многоячейковой матрицы, при этом отсутствует теплоизоляция матрицы от корпуса и других узлов. Эти прессы пригодны для прессования материала, имеющего температуру, близкую к температуре окружающей среды.

Предлагаемый пресс позволяет брикетировать материалы, нагретые до высокой температуры.

Это достигается тем, что пресс снабжен кольцевым теплоизолирующим экраном, размещенным между корпусом и многоячейковой матрицей, установленной внутри корпуса. Вращающаяся обойма с копиром расположена снаружи корпуса.

Кроме того, питатель жестко соединен с вращающейся обоймой.

Для перекрытия матрицы во время прессования пресс снабжен закрепленной на питателе заслонкой.

Пресс состоит из неподвижной 1 и вращающейся 2 частей. Неподвижная часть ВКлючает в себя матрицу 3 с ячейками 4 и кольцевой теплоизолированный экран 5, жестко соедивенные между собой с -помощью балок 6. Экран 5 установлен на фундаменте и отделяет прессующее устройство от других частей пресса. В экране имеются направляющие отверстия 7 для прохода штоков пуансона 8 и упоры 9.

Пуансоны содержат ячейки 10, в которых находятся толкатели 11. На конце штока пуансона закреплены ролики 12, обкатывающиеся по профилю кольцевого копира 13 при его вращении.

Подвижная часть 2 состоит из жестко соединенных между собой Кольцевого копира 13, зубчатого венца 14, корпуса 15 и питателя, включающего в себя загрузочный желоб 16 с заслонкой 17.

Подвижная часть 2 установлена на опоре 18, закрепленной на фундаменте, и соединена с неподвижной частью 1 и трубопроводом 19 подачи угля затворами 20 (например, песочными).

Уголь из трубооровода 19, двигаясь по желобу 16, вращающемуся вместе с подвижной частью 2 лресса, попадает в открытую ячейку 4. При вращении подвижной части 2 пресса пуансон 8 под действием копира 13 совершает возвратно-поступательное движение к матрице 3, т. е. начинается прессование угля. При этом заслонка 17, прикрепленная к желобу 16, закрывает ячейку 4 матрицы 5 до полного сжатия материала, предотвращая его выдавливание вверх.

В процессе уплотнения массы давление от сжимаемого угля передается на толкатели 11, которые отодвигаются в конец Я1чеек 10, и уголь занимает объем, соответствующий форме брикета. За один оборот копира 13 пуансон 8 совершает полный цикл работы. При движении пуансона 8 в крайнее заднее положение отпрессованные брикеты выталкиваются толкателями 11 в разгрузочные желоба 22, расположенные между балками 6. Одновременно с выталкиванием брикетов происходит очистка ячеек от материала.

Предмет изобретения

1.Ротационный брикетировочный пресс, содержащий неподвижный корпус, вращающуюся обойму с копиром, прессующее устройство, выполненное в виде миогоячейковой матрицы и радиально расположенных пуансонов, а также питатель, отличающийся тем, что, с целью обеспечения брикетирования материалов, нагретых до пластического состояния, он снабжен кольцевым теплоизолирующим экраном, размещенным корпусом и многоячейкоБой матрицей, установленной внутри корпуса, а вращающаяся обойма с копиром расположена 1снаружи корпуса.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что питатель жестко соединен с вращающейся обоймой.

3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью перекрытия матрицы во время

прессования, он снабл ен закрепленной на питателе заслонкой.

Похожие патенты SU334089A1

название год авторы номер документа
Роторный штамповочный пресс для изготовления двухслойных брикетов 1990
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1752577A1
Роторный таблеточный пресс 1976
  • Вартанян Мнацакан Егишевич
  • Исаакян Сергей Гегамович
  • Мардоян Мисак Керопович
  • Габриелян Сергей Мисакович
  • Сафарян Адольф Гайкович
SU662368A1
Пресс для формования пищевых продуктов 1986
  • Ревзин Вениамин Яковлевич
  • Крижановский Евгений Васильевич
  • Кипнис Лев Мотелевич
  • Рубиниченко Владимир Борисович
SU1362660A1
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Севостьянов В.С.
  • Зубаков А.П.
  • Бондаренко В.Н.
  • Новиков Э.В.
  • Севостьянов М.В.
RU2204486C2
РОТАЦИОННАЯ БРИКЕТНАЯ МАШИНА 1972
SU352797A1
ПРЕСС БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ 2009
  • Тягунов Геннадий Иванович
RU2421337C2
ВАЛКОВО-ГУСЕНИЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГЛЯс? г ": 1971
SU312759A1
Устройство для прессования изделий из порошка 1981
  • Плотников Виктор Иванович
  • Фролов Владимир Васильевич
  • Карпин Владимир Васильевич
SU946801A1
Роторный штамповочный пресс для изготовления двуслойных угольных брикетов 1990
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Тарасова Нина Юрьевна
SU1794691A2
ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ 2006
  • Морозов Михаил Анатольевич
  • Чернушенко Виктор Леонидович
RU2327362C2

Иллюстрации к изобретению SU 334 089 A1

Реферат патента 1972 года РОТАЦИОННЫЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 334 089 A1

/J /г 7 Г5 // го J

41.. ......- Л,л;

Б-б

J,

П-.

SU 334 089 A1

Даты

1972-01-01Публикация