КАССЕТНО-КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА Советский патент 1973 года по МПК B28B7/24 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Ызвестиы установки для формования железобетонных панелей зданий и друтих изделий, включающие станину, формовочные бункера с вибраторами, формы, щиты и устройство для иодачи пара.

Однако известные установки не имеют беззамкового автоматического силачивания форм и щитов в пакет с иенрерывиои регулируемой подачей иара, что требует больших трудозатрат II не обеспечивает поддержания необходимого режима термообработки изделий.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что щиты снабжены зубчатыми рейками, кинематически связаннымн с цепной бесконечной стяжкой, а устройство для подачи пара выиолнено в виде коллектора, соединенного гибкими шлангами с регулируемыми клапаиами, закрепленными иа подвижных щитах и формах.

Регулируемые клапаны содержат подпружинеииые стержни с конической частью, соединеипые шарнирно с рычагом, взаимодействующим с неподвижноГг коиирной линейкой.

На фиг. 1 показаиа установка, общий вид; на фиг. 2-то же, вид сбоку; иа фиг. 3-разрез по Л-Л на фиг. 1; иа фиг. 4-узел I на фиг. 3, разрез.

Кассетно-конвейерная установка состоит из

станины /, формовочных бункеров 2 с вибраторами, форм 3j И1итов 4, зубчатых реек 5, нрнкреилениых к щитам 4, цепной бесконечHoii стяжки 6, кинематически связанной с зубчатыми рейками 5 при иомощи вертикальиых валов 7, звездочек 8 и шестерен 9.

Устройство 10 для подачи пара выполнено в виде коллектора //, соедииениого гибкими шлаигами J2 с регулируемыми клапанами 13.

Клапаны 13 содержат иодпружинениые стержпи 14 с конической частью, опирающейся на седло 15. Стержни 14 соединены шарнирно с рычагами 16, взаимодействуюи. с неподвижной коиириой линейкой 17. Устройство 18

для (1твода конденсатора а1«алогично по конструкции устройству 10.

Изготовление железобетонных изделий на кассетно-конвейерной установке осуществляется следующнм образом.

Форму 3, помещенную между щитов 4, при помощи устройства 19 поднимают. Затем по мере оиускания формы из бункеров 2 иодают бетон, который иод действием вибрации заиолияет иолость формы и уплотняется.

Для ,eгo формирования пакет перемещается вдоль конвейерной установки на одни щаг при иомощи привода 20.

Автоматическое сплачивание форм 3 и щитов 4 в пакет при перемещении производится

бесконечпой цепной стяжкой 6, находящейся

в зацеплении со звездочками 8, закрепленными на валах 7. На валах 7 закреплены шестерни 9, которые находятся в зацеплении с забчатами рейками 5, закрепленными на щитах 4. Внутреннее распорное усилие, возникающее между щитами при формовании, воспринимается бесконечной цепной стяжкой 6.

В пусковой период кассетно-конвейерной установки сплачивание щитов 4 в пакет осуществляется ручными винтовыми стяжками 2У.

Перемещение устройств 10 и 18 по мере передв11Л еиия пакета вдоль кассетно-конвеперпой установки производится синхронно от привода 20 через цепную передачу 22 и зубчатхЮ передачу 23.

Предмет изобретения

1. Кассетмо-конвейерная установка для формования железобетоинь х панелей зданий

и других изделий, включающая станину, формовочные бункера с вибраторами, формы, щиты н устройство для подачи пара, отличающаяся тем, что, с целью автоматического беззамкового сплачивания форм и щитов в пакет с непрерывной регулируемой подачей пара, щиты снабжены зубчатыми рейками, кинематически связанными с цепной бесконечной стяжкой, а устройство для подачи пара выполнено в виде коллектора, соединенного гибкими щлангами с регулируемыми клапанами, закрепленными на подвижных щитах и формах.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,

что, с целью подачи заданного количества пара и отвода конденсата, регулируемые клапаны содержат подпр}Ж П1ные стержни с конической частью, соедииенные нарнирно с рычагам, взаимодействуюпи1м с неподвижной

копирной линейкой.

i jy V RiiH -u-f- ii

-k i f-i Ф

LLb±ziiiHfI

1 . ifr 1

--i ei- T-ft

h- i-SN

--. „Ell

1...

i

S леме/ /т ipepMu/ UJTIJ

Узел