1
Изобретение относится к термической обработке сталей.
Известен способ термической обработки заготовок из нержавеющих сталей, заключающийся в обезуглеронсивающем высокотемпературном в вакууме. Однако указанный способ требует многократного сочетания операций предварительного окисления и высокотемпературного нагрева в вакууме.
Целью изобретения является сокращение длительности обработки и повыщение качества металла. Это достигается тем, что высокотемпературный обезуглерол :ивающий отншг производят в среде продуктов разложения марганцевокислого калия в течение 5-8 час.
По предлагаемому способу заготовки из высокохромистых ферритных сталей, выплавляемых в открытой печи на рядовых шихтовых материалах, загружают в рабочую камеру вакуумной печи. Одновременно на поверхность заготовки насыпают марганцевокислый калий из расчета 500 г на 1 м.
После загрузки производят откачку воздуха из рабочей камеры печи до 10-3 j pj. у g затем нагрев до 1350°С. При нагреве происходит разложение марганцевокислого калия с .образованием кислорода, интенсивно окисляющего поверхность заготовки, вследствие чего углерод и азот удаляются из стали. Выдержка заготовки в
2
печи в течение 5-8 час снижает содержание углерода до 0,004-0,007%, а азота до 0,005-0,008%.
После термической обработки значительно улучшается свариваемость стали. Например, сварные изделия из стали Х25 после термической обработки по описываемому способу имеют следующие механические свойства: Предел прочности, кг/мм 40-44,2
Относительное удлинение, %35-40
Ударную вязкость сварного щва,
кгм1см 20-24
Ударную вязкость околошовпой
зоны, кгм1см 22-24
Предмет изобретения
1.Снособ термической обработки высокохромистых сталей ферритного класса, включающий высокотемпературный обезуглероживающий отжиг в вакууме, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности обработки и повыщения качества металла, высокотемпературный обезуглероживающий отжиг производят в среде продуктов разложения марганцевокислого калия.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, высокотемпературный обезуглероживающий отжиг в среде продуктов разложения марганцевокислого калия производят в течение 5-8 час.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ отжига заготовок из нержавеющих сталей и сплавов | 1981 |
|
SU981396A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОХРОМИСТЫХ СПЛАВОВ12 | 1972 |
|
SU431243A1 |
| Способ вакуумтермической обработки изделий из нержавеющих сталей | 1982 |
|
SU1118697A1 |
| В. С. Рудой, Г. М. Фесенко, Л. П. Щесно, А. <;. Л Н. Н. Нестерова, В. С. Игнатьев, И. Ю. Коробочкин, В. В. 1^4Щ,ра{}'5^фВ[;У;;!:;- ^ А А. А. Шевченко и О. С. Вильяме12 -' ' | 1967 |
|
SU199178A1 |
| СПОСОБ КАРБОНИТРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2463381C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОСЫ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ И ПОЛОСА ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ, ПОЛУЧАЕМАЯ В СООТВЕТСТВИИ С УПОМЯНУТЫМ СПОСОБОМ | 2015 |
|
RU2671033C1 |
| ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1990 |
|
RU2024644C1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КАТОДА К ПРОЦЕССУ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ | 2004 |
|
RU2280715C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ МАРТЕНСИТНОЙ ВЫСОКОХРОМИСТОЙ СТАЛИ | 2023 |
|
RU2805532C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ, СОДЕРЖАЩЕЙ МЕДЬ | 2009 |
|
RU2457260C1 |
