УСТРОЙСТВО для ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, НАПРИМЕР КОРДНОГО ПОЛОТНА Советский патент 1973 года по МПК F26B13/02 D06C7/00 

1

Предлагаемое устройство относится к устройствам для термообработки ленточных материалов и может быть использовано для сушки и термической обработки кордного полотна.

Известно устройство для термообработки ленточных материалов, включающее камеру для термообработки с нагревателями, установленными в вертикальной нлоскости с наружной стороны обрабатываемого материала.

В предлагаемом устройстве нагреватели выполнены в виде обогреваемых плит, шарнирно закрепленных с возможностью поворота относительно направления движения обрабатываемого М1атер.иала на двух замкнутых цепных транспортерах, что позволяет повысить коэффициент полезного действия устройства.

Плиты имеют полости, заполненные материалом, который плавится при прохождении транспортеров через нагревательные печи, установленные в камере термообработки. Для создания в камере малокислородной атмосферы прн работе устройства и для обеспечения быстрого охлаждения при его останове на входе обрабатываемого материала в камеру установлены сонла для подачи перегретого водяного пара или холодного сжатого воздуха.

Для исключения перегрева материала во время его останова ценные транспортеры выполнены с возможностью перемещения верхней ветви в плоскости, перпендикулярной плоскости обрабатываемого материала. Па фиг. 1 изображено устройство, общий

ВИД в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2.

Устройство для термообработки ленточных материалов состоит из цепных транспортеров

/ и 2, установленных на звездочках 5 и 4 и на осях 5, 6. Оси 6 могут перекатываться по рельсам 7 в направлениях, указанных стрелками. Бесконечные ценные транспортеры выполиены из тяговых приводных цепей 8 и шарнирно установленных на них полых плит 9, заполненных плавящимся материалом.

цепных транспортеров обогреваются в индукционных или газовых печах 10 и служат в качестве теплоносителей для переноса тепла, полученного в печах, в камеру )/ для термообработки кордного полотна 12. С целью уменьшения теплопотерь цепные транснортеры помещены в теплоизолированную камеру 13. В зоне термообработки кордного полотна создается малокислородная атмосфера путем подачи перегретого водяного пара из сонла 14, который вытесняет воздух. В случае

останова движения кордного полотна в эти сопла подается холодный воздух.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Кордное полотно 12 подается в камеру // для термообработки кордного полотна с иатяжением 18 т и более на полотно.

В этой камере осуществляется нормализация кордного полотна под воздействием натяжения и температуры (около 230°С).

В предлагаемом устройстве стабилизация заданной температуры осуществляется плитами 9 цепных транспортеров, обогреваемыми в печах и отдающими при движении тепло кордному полотну при радиационно-конвенктивном теплообмене за счет теплоты затвердевания, равной теплоте плавления материала, помещенного в полости плит 9. При теплоте, выделяемой в процессе отдачи тепла кордному полотну, и затвердевании применяемого материала, температура плит не меняется и поддерживается почти с абсолютной точностью.

В качестве таких материалов могут Оыть применены металлы, например алюминий, или их сплавы, соли, обладающие значительной теплотой плавления (затвердевания) или определенной стабильной температурой.

В случае останова движения кордного полотна цепные транспортеры из положения I легко откатываются в положение II, и в сопла 14 подается холодный сжатый воздух, что Предотвращ ает перегрев кордного полотна, время нахождения которого при термообработке должно быть постоянным, независимо от его скорости.

С целью регулирования теплоты излучения плитами или выключения части плит из теплообмена с кордным яолотиом при снижении скорости кордного полотна, а также полного выключения плит при останове корда в устройстве предусмотрены приводные направляющие штанги /5, воздействующие иа отжимные рычаги 16 плит 9. Приводные штанги имеют ролики 17, на которых они шариирно подвешены на рельсах 18.

При нажиме щтанги 15 на отжимные рычаги плита поворачивается иа угол 90°. При

воздействии отклоненной от вертикали штангой на одинаковые рычаги плит, последние отклоняются на угол, плавно изменяющийся по высоте устройства.

Благодаря применению штаиг, взаимодействующих с рычагами плит, можно поддерживать постоянную температуру в камере // остывающими плитами. При этом нижние более горячие плиты отклонены от вертикали на

больший угол, а по мере их остывания угол отклонения от вертикали уменьшается до нуля.

Предмет изобретения

1.Устройство для термообработки ленточных материалов, например кордного полотна, включающее камеру для термообработки с нагревателями, установленными в вертикальной плоскости с наружной стороны обрабатываемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия устройства, нагреватели выполнены в виде обогреваемых плит, шарнирно закреиленных с возможностью поворота относительно направления движения обрабатываемого материала на двух замкнутых цепных транспортерах.

2.Устройство по п. 1 отличающееся тем, что плиты выполнены полыми и заполнены материалом, плавящимся при прохождении транспортеров через нагревательные печи, установленные в камере для термообработки.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью создания в камере термообработки малокислородиой атмосферы при работе устройства и обеспечения быстрого охлаждения при его останове, оно снабжено соплами для подачи перегретого водяного пара или

холодного сжатого воздуха, установленными на входе обрабатываемого материала в камеру.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения перегрева материала

во время его останова, цепные транспортеры выполнены с возможностью перемещения верхней ветви в плоскости, перпендикулярной плоскости обрабатываемого материала.