Устройство для изготовления уплотнительных пористых резиновых изделий Советский патент 1979 года по МПК B29C44/02 B29B11/02 B29C35/02 B29L31/26 

Изобретение относится к оборудованию для резинотехнической промышленности, в частности к устройствам для изготовления уплотнительных пористых резиновых изделий мерной длины. Известно устройство для изготовления уплотнительных пористых резиновых изделий, содержащее формующие вадки, ленточный транспортер с-обогревом и механизмы для размотки 1. Известно также устройство для изготовления уплотнительных- пористых резиновых изделий, содержащее ленточный транспортер для подачи заготовок, механизмы для резки и укладки заготовок в лотковые формыj щарнирно подвещенные на многопетлевом цепном транспортере, смонтированном в обогреваемой кам.ере, разделенной вертикальными перегородками на отсеки и снабженной вентиляторами для рециркуляции воздуха в отсекахи нагревателями, установленными между вертикально расположенными ветвями многопетлевого цепного транспортера, и коллекторы всасывающих и нагнетательных линий вентиляторов 2. Известное устройство не имеет системы регулирования режима термообработки, что снижает качество изделий. Кроме того, осаждение на нагревателях продуктов процесса вулканизации ухудшает теплопередачу и тем самым нарущает режим термообработки изделий. Целью изобретения является повышение качества продукции путем улучшения режима термообработки изделий. Эта цель достигается те.м, что коллекторы всасывающих и нагнетательных линий вентиляторов снабжены шиберами, смонтированными на имеющих самостоятельные приводы группах параллельных поворотных валов, в каждой группе которых поворотные валы установлены концентрично один внутри другого. Кроме того, нагреватели установлены в кожухах с жалюзями и снабжены воздухоподводящими трубами. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид на параллельные поворотные валы; на фиг. 3 - вид на группу поворотных валов; на фиг. 4 - блок нагревателей, общий вид; на фиг. 5 - сечение по жалюзям кожуха блока нагревателей. Устройство содержит ленточный транспортер 1 для подачи заготовок, механизмы резки 2 и укладки 3 заготовок в лотковые формы 4, шарнирно подвешенные на многопетлевом цепном транспортере 5, смонтированном в обогреваемой камере 6, разделенной вертикальными перегородками 7 на отсеки. В верхней части камеры 6 размеи1ены коллекторы 8 всасывающих и нагнетательных линий, соединенные трубопроводами 9 с вентиляторами 10. В отсеках камеры 6 установлены нагревательные блоки 11. В нижней части камеры 6 установлен вентилятор 12, отсасывающий воздух из нижнего отсека. Устройство содержит кантователь 13 и транспортер 14 отбора готовых изделий. Коллекторы 8 всасывающих и нагнетательных линий вентиляторов 10 снабжены шиберами 15, смонтированными на группах 16 параллельных поворотных валов. Каждая группа 16 включает поворотные валы 17 и 18, установленные концентрично один внутри другого, приводы 19 и 20 валов и опорные втулки 21-24 валов. Нзгревательные блоки 11 камеры 6 содержат нагреватели 25, установленные в кожухах 26, имеющих жалюзи 27. На кожухах 26 установлены воздухоподводящие трубы 28. Устройство работает следующим образом. Заготовки подаются ленточным транспортером 1, режутся механизмо.м 2 на необходимую длину и механизмом 3 укладки сбрасываются в лотковые формы 4, подвешенные на многопетлевом транспортере 5. Формы 4 с заготовками многопетлевым транснортером 5 подаются в отсеки обогреваемой камеры 6. Нагреватели 25, установленные в блоках 11, обеспечивают вулканизацию заготовок. Для более равномерного нагрева заготовок и усреднения температуры горячего воздуха в камере 6 вентиляторами 10 осуществляется рециркуляция воздуха. Закрытием шиберов 15 в коллекторах 8 при помощи приводов 19 и 20 регулируют режим .термообработки. Внутрь кожухов нагревательных блоков через трубы 28 подается от вентилятора воздух, который выходит нагреты.м в камеру 6 через жалюзи 27. За счет сопротивления прохождению воздуха через жалюзи внутри кожухов создается избыточное давление, препятствующее осаждению на нагревателях продуктов выделения в процессе вулканизации, что улучшает режим термообработки -заготовок и увеличивает долговечность нагревателей. При выходе из камеры 6 лотковые формы 4 кантователем 13 переворачиваются, и изделия падают на транспортер 14. Формула изобретения 1.Устройство для изготовления уплотнительных пористых резиновых изделий, содержащее ленточный транспортер для подачи заготовок, механизмы для резки и укладки заготовок в лотковые формы, щарнирно подвешенные на многопетлевом цепном транспортере, смонтированном в обогреваемой камере, разделенной вертикальными перегородками на отсеки и снабженной вентиляторами для рециркуляции воздуха в отсеках и нагревателями, установленными между вертикально расположенными ветвями многонетлевого цепного транспортера, и коллекторы всасывающих и нагнетательных линий вентиляторов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продукции путем улучшения режима термообработки изделий, коллекторы всасываюших и нагнетательных линий вентиляторов снабжены шиберками, смонтированными на имеющих самостоятельные приводы группах параллельных поворотных валов, в каждой группе которых поворотные валы установлены концентрично один внутри другого. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нагреватели установлены в кожухах с жалюзями и снабжены воздухоподводящими трубами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 1581643, кл. В 32 В, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 409892, кл. В 29 Н 7/20, 1971.

П

19

Риг.5

25 26

П