В предлагаемой машине для воронения торфяных кирпичей на поле сушки, включающей в себе захватные устройства с транспортерами, каждый захват снабжен помещенным впереди упором, служащим для удержания кирпичей от скольжения при поддевании их захватом во время его поступательного движения. Упор этот периодически подымается рычагом действием эксцентрика и связан с подвешенной на рычагах платформой, составляющей одно целое с захватом. Означенная платформа получает возвратно-поступательное движение от кривошипного механизма и служит для приема кирпичей с поля сушки и передачи их под действием возвратно-поступательного движения на неподвижную платформу, с которой кирпич, в момент последующего возвратного передвижения первой платформы, выталкивается торцом последней на следующую поворотную (при помощи другого кривошипного механизма) платформу, опрокидывающую подобранные кирпичи на транспортер машины, сбрасывающий их, уже повернутыми, опять на поле сушки. Для предотвращения возможного упора одного из захватов в препятствие в виде пня или т.п., каждый захват снабжен двумя штоками, входящими один внутрь другого, из которых один служит для поддевания кирпичей, а другой - для подъема переднего конца захвата при встрече препятствия, причем необходимый для этого подъема поворот захвата достигается нажатием штока на пружинный рычаг, помещенный внутри захватного приспособления.
На чертеже фиг. 1 изображает схему машины и фиг. 2 - разрез захвата.
Главными составными частями в предлагаемой машине, установленной на гусеничном ходу являются: мотор, служащий как для передвижения самой машины, так и для приведения в действие всех ее механизмов (фиг. 1), ленточный транспортер 15 и ряд захватов 2 для кирпичей и платформ 1, 9 и 10 с соответственной связывающей их между собой и с движущими механизмами системой рычагов. Платформа 1 подвешена на рычагах 3 на близком расстоянии (2-3 см) от поверхности поля сушки и при помощи кривошипного механизма 5 может совершать возвратно-поступательное движение. На своем переднем борту платформа 1 несет ряд подвижно соединенных с нею захватов 2, имеющих незначительный уклон к поверхности поля и снабженных (фиг. 2), каждый, двумя штоками 4 и 17, входящими один внутрь другого. Шток 4 упирается в пружинный рычаг 12, а шток 17, в тело штока 4, опираясь на спиральную пружину 6, сжимающуюся только при встрече штоком 17 сильных препятствий, например, пней. Захват на своем конце, связанном поворотно с платформой 1, снабжен выступами для западания прикрепленной и платформе 1 собачки 18, поддерживающей передний конец захвата 2 в несколько приподнятом положении в период поступательного движения качающейся платформы 1. При передвижении всей машины вперед (примерно со скоростью 0,54 км в час) для лучшего захватывания кирпичей с поля сушки при ворочении их путем придерживания, впереди каждого захвата 2 (фиг. 1), на расстоянии 30 см автоматически и периодически опускается упор 7, соответственно соединенный с механизмом машины рычагом 19 с пружиной 13 и рычагом 16 с роликом 20 на конце. В виду возвратно-поступательного движения платформы 1, связанные с нею рычаги 3 и 14 принимают при поступательном передвижении положение ƒk и се, причем захват 2 продвигается вперед на некоторое расстояние по направлению а b, а упор 7, связанный с той же платформой 1 рычагом 19, принимает наклонное положение АВ. Далее, при возвратном ходе захвата 2, соединенный с кривошипным механизмом 5 эксцентрик 8 нажимает на ролик ze рычага 16, и последний принимает положение DF, приподымая одновременно связанный с ним упор 7, который, под действием пружины 13, опускается и становится за следующим рядом кирпичей (в положение С′А′) в то время, когда вся машина уже успела продвинуться вперед на расстояние N. Захваченные таким образом кирпичи поступают с захвата 2 на платформу 1, но, в виду ее колебательного движения, не удерживаются и сходят на находящуюся под ней неподвижную платформу 9, с которой зетем торцом той же платформы 1, при ее возвратном передвижении, сталкиваются на платформу 10, поворотную на 120° действием кривошипного механизма 11 и опрокидывающую при повороте поступивший на нее кирпич на прилегающий транспортер 15, с ленты которого кирпич соскальзывает сзади машины опять на поле сушки, будучи уже повернутым на 180°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подъема с поля сушки и складывания в кучи кускового торфа | 1932 |
|
SU31925A1 |
Машина для изготовления дисковых колес | 1926 |
|
SU10983A1 |
Машина для мытья, ополаскивания и сушки бутылок | 1927 |
|
SU25415A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРИВЯЗКИ БАХРОМЫ, НАПРИМЕР, К ГОЛОВНЫМ ПЛАТКАМ | 1954 |
|
SU100281A1 |
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку | 1987 |
|
SU1412975A1 |
Устройство для укладки листов в пирамиду | 1989 |
|
SU1776644A1 |
Автомат для упаковки ваты в пачки | 1960 |
|
SU143311A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КИРПИЧА | 2001 |
|
RU2193967C1 |
Автомат для сборки коробок | 1990 |
|
SU1735047A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
1. Машина для ворочения торфяных кирпичей, включающая в себе захватные устройства и транспортеры, отличающаяся тем, что захват 2 снабжен упором 7, служащим для удержания кирпичей от скольжения при поддевании их захватом 2 в период его поступательного движения вперед.
2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что упор 7 снабжен рычагом 16, служащим для подъема упора путем воздействия на рычаг 16 эксцентрика 8.
3. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что упор 7 связан с платформой 1, составляющей одно целое с захватом 2 и подвешенной на рычагах 3, получающей возвратно-поступательное движение от кривошипного механизма 5 и служащей для приема кирпичей с поля сушки и передачи их на неподвижную платформу 9.
4. Применение при машине по п. 1 поворотной платформы 10, служащей для переворачивания кирпичей и подачи их на транспортер.
5. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что захват 2 снабжен двумя штоками 17 и 4, входящими один внутрь другого, из коих первый служит для поддевания кирпичей, а второй - предназначен для подъема захвата при встрече с пнями путем поворота, осуществляемого нажатием штока 4 на пружинный рычаг 12.
Авторы
Даты
1934-10-31—Публикация
1933-08-14—Подача