1
Изобретение может быть использовано при изготовлении асбоцеллюлозных фильтровальных материалов типа картона, применяемых для стерилизующей фильтрации медицинских, биологических и других препаратов, а также воды.
Известен способ обработки распушенного асбестового во.яокна, очищенного от магнетита и механических примесей, путем введения раствора соляной кислоты в суспензию асбестового волокна до достижения ,5-5,5 и перемешивания их.
Цель изобретения - обеспечить удаление химических примесей без разрушения кристаллической решетки асбеста.
Достигается это тем, что концентрацию волокна в суспензии поддерживают равной 0,1-1,0%, а температуру суспензии 15-25°С и перемешивают в течение 15-45 мин,
Пример 1. Товарный асбест 4 сорта, подвергнутый дополнительной очистке от магнетита и примесей сопутствующей породы мокрым гравитационным способом подвергается обработке в водной суспензии до определенной длины волокна и степени распушки. Затем в массу вводят суспензию волокон целлюлозы, лавсана.
Соотношение асбеста, целлюлозы, лавсана может быть различным, например 30:70, 45 : 55, 60 : 40 и т. д.
Суспензия асбестовых и целлюлозных волокон доводится в смесительной емкости до концентрации 0,6-0,9. Для изготовления и разбавления асбестовых суспензий применяют обессоленную воду. Далее в суспензию вводят раствор соляной кислоты концентрации 10% и доводят значение рН до 3,5-4,0. Суспензию перемешивают 15 мин и подают на машину, где
формуют, а затем сушат полученное полотно картона, листа или заготовки.
Ир и мер 2. Асбест 4 сорта предварительно подвергается очистке от сопутствующей породы, механических прнмесей, магнетита сухим способом. Затем нропзводятся те же операции, что в примере 1.
Иредмет изобретения
Способ обработки распушенного асбестового волокна, очищенного от магнетита и механических примесей, путем введения раствора соляной кислоты в суспензию асбестового волокна до достижения ,5-5,5 и перемешивания их, отличающийся тем, что, с целью обеспечепия удаления химических примесей без разрушения кристаллической решеткн асбеста, концентрацию волокна в суспензии поддерживают равной 0,1 -1,0%, а температуру суспензии - 15-25°С и перемешивание ведут в течение 15-45 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки материала | 1974 |
|
SU558020A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА | 1993 |
|
RU2042006C1 |
Масса для изготовления асбестового картона | 1988 |
|
SU1640260A1 |
Способ очистки хризотил-асбеста | 1976 |
|
SU808364A1 |
Способ получения распушенной целлюлозы | 2020 |
|
RU2755986C1 |
Состав для изготовления асбестового картона | 1988 |
|
SU1590503A1 |
Теплоизоляционный материал | 1978 |
|
SU876630A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ С УВЕЛИЧЕННЫМ ОБЪЕМОМ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ВОЛОКНА ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ И СОДЕРЖАЩИЕ ИХ ИЗДЕЛИЯ | 2017 |
|
RU2716879C1 |
Способ изготовления бумагоподобного материала | 1985 |
|
SU1291647A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2118967C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация