КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Советский патент 1973 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU391101A1

Изобретение касается керамической массы для изготовления кислотоупорных изделий. Известна керамическая масса, включаю щая огнеупорную глину и базальт. Цель изобретения - повысить механиче скую проч НОсть и термостойкость, снизит температуру обжита и расширить интервал спекания. Для этого она дополнительно содержи шамот при следующем соотнощеиии компо нентов, вес. %: Ошеупор-ная глияа63-65 Базальт фракции 1менее 0,25 мм10-15 Шамот20-25 Кром-е того, шамот имеет следую,щий гра нулометрический состав, вес. %: фракции: 3,0-2,0 мм 17 2,0-1,0 мм 20 1,0-0,25 мм 45 менее 0,25 мм 18 Пример 1. (вес. %): Огаеупорная глииа65 Базальт, фракции менее 0,25 мм10 Шаэдот, указанной выше гранулометрии25 Из данного состава изготавливают -кисло тоупорныи кирпич и плитки. Пример 2. (вес. /о): Огнеупорная глииа БазалЬт, фракции менее 0,25 мм Шамот, указанной выше гранулометрии Из этой массы изготавливают крупногабаные изделия. Ниже приведены свойства образцов, изголеиных из массы данного состава. Предел прочности 1200 кгс/см при сжатии 250 KzclcM при Водюстоглощение свыше 15 теплосмен Термостойкость 98-99% Кисл отостой кость Температура обжига П р е д М е т и з о б р е т е н и я 1. Керамическая масса для изготовления лотоупорных изделий, включающая огнерную глину и базальт, отличающаяся тем, , с целью повышения (механической прочти и термостойкости, она дополнительно ержит шамот при следующем соотношении понентов, вес. %: Огнеупорная глина 3 Базальт фракции : менее 0,25 мм10-15 Шамот 20-25 2. Масса то л. 1, отличающаяся тем, что, с целью снижения темлературы обжига я5 расширения интервала спекаяия, шамот имеет 4 следующий гранулометрический состав, вес. %: фракции: 3,0-2,0 мм 17 2,0-1,0 мм 20 1,,25 мм 45 менее 0,25 мм 18.

Похожие патенты SU391101A1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2310625C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2006
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2326851C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ 2012
  • Каменских Людмила Алексеевна
  • Гуляев Анатолий Алексеевич
RU2487102C1
Керамическая масса для изготовления кислотостойких изделий 1979
  • Павлов Василий Федорович
  • Климова Татьяна Ефимовна
SU876604A1
Способ получения цветных крапчатых керамических шамотных изделий (варианты) 2020
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
RU2773836C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий 1982
  • Богодист Ирина Михайловна
  • Менинник Евдокия Константиновна
  • Комова Раиса Васильевна
  • Кузниченко Александр Николаевич
SU1036708A1
Шихта для изготовления высокоглиноземистых огнеупоров 1977
  • Соколов Андрей Наумович
  • Шамакова Татьяна Васильевна
  • Киселев Василий Павлович
  • Козлов Виктор Михайлович
  • Орехов Петр Дмитриевич
  • Лашков Алексей Яковлевич
SU628136A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Храновская Татьяна Матвеевна
  • Саванина Надежда Николаевна
  • Дъяченко Олег Петрович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Рогов Гарий Кириллович
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Викулин Владимир Васильевич
RU2267469C1
Огнеупорная масса 1982
  • Гринева Александра Михайловна
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Тищенко Сергей Васильевич
  • Мельник Петр Арсентьевич
SU1058929A1

Реферат патента 1973 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Формула изобретения SU 391 101 A1

SU 391 101 A1

Даты

1973-01-01Публикация