1
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается бумажной массы для изготовления бумаги, например, бумаги для нечати.
Известна бумаж.ная масса, содержащая в своей композиции беленую целлюлозу, цроклеивающее вещество, коагулянт и наполлитель - смесь каолвна и гкдратирова-нного силиката кальция следующего состава, вес. /о:
5102-40-46; Саб-28-36; СОг-5-7; MgO-0,5-1,5; FesOa-0,5-1,5; НгО-6-8
Од1на1ко известная ,бу1мажная масса де обесцечи1вает получбнля бумаги с достаточно ВЫСОКИМИ (механическими и печатными свойствами.
Цель изобретения - улуч1Ш1Ить печатные свойства бумаги и иовыоить ее физико-механические -показатели.
Это достигается тем, что бумажная масса содержит в качестве наполнителя смесь каолина со щелочным силикатом кальция следующего состава, вес. Vo:
SiOa-25-30; CaO-35-40; COg-19--33; КгОз-2,5-4,0; NazO-f iKoO-0,5-1,0; HsO- 4-6.
Содержание в карбосили кате кальция, связанного СО2 IB ;виде 2СаО SiOj и СаСОз, низкое содержание Si02 (25-30%) и пористоагрегатоюе состояиие получаемых частиц придает наполнителю и получаемой бумаге высокую впитывающую способность по отношению к печатной 1Краоке, а следавателино, высо1кое закрепление краски, тем самым исключая такой серьезный недостаток различных видов бумаги, KaiK отмарыва ние.
Введение карбосиллката кальция способствует та|кже высокому удержанию наполнителя. Кроме того, данный наполнитель является более де.шавы.
Бумажную массу получают следующ им образОм: беленую целлюлозу размалывают до 45-50° ШР, затем вводят химические добавки в указанной последовательности: оптический отбел,и1ватель в количестве 0,1-0,05; проклеивающее вещество - 0,5-1%; сернокислый алю миний - 5-7/о, каолин - 10- 12% (первое дозирование), карбосиликат кальция - , «рахмал - 0,5-1%, каолин - 16-18% (второе дозирование), полиакрнламлд - 0,02-0,03/о - все к весу абсолютно сухого волокна. Наполнитель содержит карбоксилата кальция 15,6-,18,9/о. Содержание всего наполнителя в бумажной массе составляет 32-37% к -весу абсолютно сухого волокна.
П р и М е р. Беленую сульфитную хвойную целлюлозу в количестве 75% от общего веса волок1на и беленую сульфатную лиственную целлюлозу В количестве 25% размалывают раздельно в роллах периодического действия
до 25-60° ШР в зависимости от вида целлюлозы. Размолотые воло,1шистые полуфабрьжаты В у.казаняам сооиношении подают в машинный бассейн, где тосле их переметив аи и я градус помола составляет 45-50° ШР. После составления комлозищли по воланну в волокнистую суспензию в указаином выше порядке эв-одят: 27% каолина, 50/о карбооиликата кальция, 6% алЮ,миния серягашслого, 0,08/о оптического отбеливателя, 0,6Vo укрепленного клея, 1 % .ка|ртофельно1по «лея и 0,025Vo полиакрилам1ида-«все к весу абсолютно .сухого волакна.
Из полученлой после разбавл&ния ее до нужной концент1рации изготовляют типоТ а б .а II ц а
Показатели качества типографской бумаги, полученной из предлагаемой бумажной массы, в сравнении с известной
Предлагав-Типографмая бумагаекая буыас карбоси-га с металикатомсиликатомкальциякальция
17,0
17,0 2300 2980
3-4
0,8-0,9 93,5
графскую бумагу. Удержание наполнителя в цолученной бумаге соста1вляет 79%.
Бумага имеет высоиие печатные свойства, отсутс пвует выщ,ипы1ва1ние и лыление, бумага не ормарыщает (хорошее за1К|рвплеНие печатной краски), качество печати текста и иллюст1раций хорошее.
Наряду с ЭРИМ бумага имеет высокие физико-механические по1казател«, а также низкую разносто-ронность -по белизне (см. табл.).
П р е д iM е т изобретения
1.Бумажная масса для изготовления, наnpHMejp бумаги для печати, состоящая из волокнистого )полуфа1брИ1ката, наполнителя - смеси каолина и щелочного силиката кальция, проклеивающего вещества, оптического отбеливателя и флокулянта, отличающаяся
тем, что, с целью улучщания физико-механичесжих и печатных свойств бумаги, щелочной силикат .кальция со(де.рЖИт следующие компоненты, взятые Б весовых процентах: Si02- 25-30; СаО-35-40; СОа-19-33; К2Оз-
2,5-4,0; Na2O+K20-0,5-1,0; Н20-4-6.
2.Бумажная масса по п. 1, отличающаяся тем, что иаполнитель содержит 15,6-18,9Vo щелочного силиката 1кальщия и 81,1-84,
каолина.
3.Бумажная масса по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она 32-37/о вес. наполнителя к весу абсолютно сухого волокна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наполнитель бумажной массы для изготовления печатной бумаги | 1980 |
|
SU933851A1 |
Способ приготовления бумажной массы для изготовления печатной бумаги | 1980 |
|
SU903435A1 |
Способ изготовления бумаги дляпЕчАТи | 1979 |
|
SU834293A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ | 1973 |
|
SU365414A1 |
ВОЛОКНИСТАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И БУМАГА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2023 |
|
RU2809598C1 |
Бумажная масса для изготовления печатной и писчей бумаги | 1980 |
|
SU910902A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ВИДОВ | 1995 |
|
RU2101408C1 |
Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для тисненных и гофрированных обоев | 1991 |
|
SU1768687A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ | 2006 |
|
RU2318942C1 |
БУМАГА ДЛЯ ПЕЧАТИ, ПИСЬМА И КОПИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2027817C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация