СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ Советский патент 1973 года по МПК D21H23/16 D21H27/28 

Описание патента на изобретение SU365414A1

1

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажно 1 промышленности и касается изготовления документных бумаг для длите чьного хранения.

Известен способ изготовления бумаги, включающий размол целлюлозы, проклейку, наполнение карбонатом щелочноземельного металла, отлив, прессование, сущку и каландрирование.

Введение карбонатов в бумажную массу после проклейки бумаги приводит к плохому удержанию карбонатов в бумаге и, следовательно, к низкой стабильности свойств бумаги при хранении.

Цель изобретения - повысить срок службы бумаги.

Достигается это тем, что карбонат щелочноземельного металла в количестве 0,5-1% от веса абсолютно сухого волокна совместно с алюминатом натрия в количестве 0,25-0,5% от веса абсолютно сухого волокна вводят перед размолом в беленую целлюлозу из древесины сосны с содержанием не менее 88% я целлюлозы, размалывают до 42-46°ШР, про-клеивают при рН 6-7 и сушат при начальной температуре 50-55°С до конечной влажности 4-5,5%.

Сущность способа состоит в следующем:

карбонаты щелочноземельных методов з

смеси с алюминатом натрия вводят в нераз. молотую целлюлозу для повыщения рН массы перед размолом и улучщения бумагообразующих свойств массы.

Известно, что возникновение и накапливание кислых продуктов в бумаге ускоряет процесс ее старения.

Щелочной наполнитель, вводимый перед размолом в целлюлозу, при размоле внедряется в структуру целлюлозы и связывает выделяющиеся при хранении кислые продзкты деструкции целлюлозы и полисахаридов, тем самым затормаживает процесс старения бумаги.

В качестве щелочного наполнителя используют карбонат кальция или карбонат магния,

или осажденныр карбонат кальция, или их смеси.

Проклейка в кислой среде способствует накапливанию в бумаге сульфатов в процессе хранения бумаги. Образуется серная кислота,

которая быстро приводит к разрущению бумаги.

Щелочной алюминат и алюминат натрия, введенный перед размолом в сульфатную беленую целлюлозу в соотношении 2:1, создает

щелочную среду с рН 8,0-8,5 при которой нейтрализуются все кислые грзппы, находящиеся в бумажной массе, и особенно сульфат аллюминия, который применяется для поачедующего осаждения канифольного клея на

волокне целлюлозы и регулирования рЫ бумажной массы при отливе в пределах 6-7.

При использовании смеси карбонатов и алюмината натрия происходит их взаимодействие с сернокислым алюминием но уравнению:

А12(5О4)з - 3Na2A,O4 - 4Al2O.3Na2SO,

В этом случае окись алюминия служит хорошнм реагентом для нроклейкн бумаги, а выделяющийся сернокислый натрий является веществом, безвредным для бумаги. Легко растворимый Б воде, он уходит с водой иод сетку бумагоделательной машины.

Набухание волокон сульфатной целлюлозы при :рН 8,0-8,5 происходит очень быстро, и в процессе непрерывного размола уже преобладает процесс фибрилляции волокна. Это сиособствует получению длинной, хорошо фибриллированной массы с хорошими бумагообразующими свойствами при снижении расхода электроэнергии на размол целлюлозы и расхода пара на сушку бумаги из сульфатной беленой целлюлозы.

Размолотую до 42-46 ШР бумажную массу проклеивают обычным способом с исиользованием канифольного клея, взятого в количестве 2,5-3,6 от веса абсолютно сухого волокна при рН 5,8-7,0, регулируемой сернокислым алюминием. Бумажную массу отливают с использоваиием ровнителя, прессуют и сушат влажное полотно при начальной температуре 50-55°С. Температуру доводят до 110°С постепенным спадом до 90°С на иоследных цилиндрах, до конечной влажности 4,,5%. Высушенное полотно бумаги нодвергают

кадандрированию до гладкости 120 сек.

В бумаге, изготовленной по предлагаемому способу, удержание химически осаждеииого мела составляет 55%, что па 13,5% выше по сравнению с удержанием по способу, при котором карбопаты шелочно-земельных металлов вводятся иосле проклейки бумажиой массы.

Полученная бумага имеет высокую механическую прочность и обладает хорошей стабильностью показателей при техническом старении (120С).

Физико-механические показатели бумаги:

Вес 1 м ,г80

Разрывная длина в среднем

но двум наиравлеииям, л-г4750-500D

Р1злом, число двойных перегибов

в поперечном направлении320-360

Предмет и з о б р с т ем и я

Способ изготовления бумаги, иаиример, документной, включающий размол целлюлозы, проклейку, наполнение карбонатом щелочноземельного металла, отлив, прессовапие, сушку и каландрирование, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы бумаги, карбонат шелочноземельного металла в количество 0,5-1% от веса абсолютно сухого волокна совместно с алюминатом натрия в количестве 0,25-0,5% от веса абсолютно сухого волокна вводят перед размолом Б беленую сульфатную целлюлозу из древесины сосны с содержанием а-целлюлозы не менее 88%, размалывают до 42-46° ШР, проклеивают при рН 6-7 и сушат при 50-55°С до конечной влажности 4-5,5.

Похожие патенты SU365414A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки бумажной массы для изготовления типографской бумаги 1981
  • Лапин Виктор Васильевич
  • Подколзина Нина Сергеевна
  • Лапина Лариса Алексеевна
  • Иванов Геннадий Алексеевич
SU1028756A1
Способ изготовления бумаги 1984
  • Капанчан Алла Тимофеевна
  • Чекунина Лидия Ивановна
  • Лапин Виктор Васильевич
SU1142559A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ВИДОВ 1995
  • Макушина Алла Всеволодовна[Ua]
  • Макушин Евгений Михайлович[Ua]
  • Верещак Владимир Васильевич[Ua]
  • Мельник Таисия Антоновна[Ua]
RU2101408C1
Способ проклейки бумаги в массе 1977
  • Чижов Георгий Иванович
  • Бодрова Валентина Михайловна
  • Махонин Анатолий Григорьевич
  • Галичев Вадим Васильевич
  • Ниссе Леонид Семенович
  • Иванова Вера Александровна
  • Хованский Владимир Валентинович
SU711219A1
Способ изготовления бумаги 1987
  • Погребняк Неонила Сергеевна
  • Полевая Валентина Ивановна
SU1437454A1
Способ приготовления бумажной массы 1984
  • Кучменко Анатолий Васильевич
  • Лапин Виктор Васильевич
  • Капанчан Алла Тимофеевна
  • Герасимова Александра Степановна
  • Сергеев Сергей Анатольевич
  • Чекушин Аверкий Васильевич
  • Француз Зинаида Сергеевна
  • Шмаков Гераклий Борисович
  • Федяинов Анатолий Егорович
  • Ленков Борис Александрович
  • Немиров Алексей Прокопович
  • Данилова Дина Александровна
SU1164353A1
Способ приготовления бумажной массы 1985
  • Кучменко Анатолий Васильевич
  • Капанчан Алла Тимофеевна
  • Чекунина Лидия Ивановна
  • Лапин Виктор Васильевич
  • Виниченко Татьяна Михайловна
  • Фролова Валентина Александровна
  • Пискун Михаил Антонович
  • Спалис Артур Индрикович
SU1283274A1
Способ приготовления бумажной массы 1975
  • Волков Виктор Александрович
  • Тесленко Василий Владимирович
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Лапин Виктор Васильевич
SU549541A1
Способ проклейки бумажной массы 1976
  • Завьялова Ольга Константиновна
  • Соколова Тамара Андреевна
  • Зарубин Михаил Яковлевич
  • Ливеровский Алексей Алексеевич
  • Шнейдер Клара Сергеевна
  • Серебрянников Николай Дмитриевич
  • Иоонас Рихард Эдуардович
  • Нурксе Харри Хугович
  • Васильев Валентин Всеволодович
  • Волков Виктор Александрович
SU595447A1
Способ проклейки бумаги и картона 1986
  • Погребняк Неонила Сергеевна
  • Панченко Людмила Ивановна
  • Соломенцева Ирина Михайловна
SU1377318A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ

Формула изобретения SU 365 414 A1

SU 365 414 A1

Авторы

Витель Г. А. Иванов, Д. М. Те, В. И. Алексеева, М. И. Горева Т. А. Лебедева

Даты

1973-01-01Публикация