РЕЛЕЙНАЯ СИСТЕЛи АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК G05B11/16 

Описание патента на изобретение SU391533A1

1

Изобретение относится К технике автоматического регулирования и может быть иснользовано при термоОбработке неметаллических композиционных материалов, например формируемой стеклопластиковой ленты, и предназначено для использования в оборудовании для изготовления стеклопластиковых изделий оптимальной структуры.

Известны релейные системы автоматического регулирования, например, для полимеризации движущегося композиционного материала, содержащие источиик напряжения, элемент сравнения, входы которого соединены с задатчиком, с датчиком степени полимеризации и с линеаризующим генератором, и релейный элемент, вход которого подключен к выходу элемента сравнения, а выход соединен через камеру термообработки с объектом регулирования. Предлагаемая система отличается от известных тем, что она содержит интегратор, вход которого соединен с выходом элемента сравнения, и сумматор, входы которого соединены с источником напряжения и интегратором, а выход через контакты релейного элемента подключен к камере термообработки. Такое выполнение позволяет повысить точность регулирования путем компенсации постоянной времени объекта.

На чертеже приведена блок-схема предлагаемой системы.

2

Релейная система автоматического регулирования, например, для полимеризации движущегося композиционного материала / содержит камеру термоОбработки 2 (например, камеру нагрева электрическим полем высокой частоты), источник нащряжения 3, сумматор 4, интегратор 5, релейный элемент 6, датчик степени полимеризации 7, элемент сравнения 8, задатчик степени полимеризации 9, генератор

линеаризирующих колебаний 10, контакты релейного элемента 11, обмотку релейного элемента 12.

Термообработка движущегося композиционнюго материала / осуществляется в камере

термообработки 2, сигналы на которую поступают через контакты 11 релейного элемента 6 с сумматора 4, слагаемыми .которого служат сигналы с источника на1пряжения 3 и интегратора 5 и через релейный элемент 6 с элемента

сравнения 8 в виде отнощения или разности сигналов датчика степени полимеризации 7, задатчика 9 и генератора линеаризирующих колебаний 10. Колебания генератора 10 линеаризуют характеристику релейного элемента 6.

Известно, что

(1

яЛ

эквивалентный коэффициент линеагде q ризации релейного элемента;

30

С - напряжение источника 3; А - амплитуда вынужденных колебаний

на входе релейного элемента 6. Таким образом, величина коэффициента q зависит от амплитуды А вынужденных колебаний.

Амплитуда А вынужденных колебаний, со своей стороны, зависит от динамических свойств объекта регулирования, в данном случае от вариаций скорости подачи композидиО.ННОГО материала, изменения площади пснлеречного сечения материала и т. п.

Передаточная функция Wi(P) параллельной цепи из релейного элемента 6 и интегратора 5 имеет вид

.

Передаточная функция W-)(P) объекта регулирования - движущегося композиционного материала / приближенно может быть записана в виде:

W,(P)-,

J р-Г i

где К. - коэффициент усиления;

Т - постоянная времени объекта, которая зависит от вариаций скорости подачи комиозиционеого материала, изменения площади поперечного сечения материала и т. п.

Передаточная функция разомкнутой системы W(P) выглядит так

W,(P),

Ц7(Я)1±1

Р7-р + 1

где М7з(Р)-передаточная функция неизменяемой части системы.

Таким образом, изменение постоянной времени Т компенсируется аналогичиьш изменением коэффициента q.

Предмет изобретения

Релейная система автоматического регулирования, например, для полимеризации движущегося композиционного материала, содержащая источник напряжения, элемент сравнения, входы которого соединены с задатчиком, с датчиком степени полимеризации и с линеаризирующим генератором, и релейиый

элемент, вход которого подключен к выходу элемента сравнения, а выход соединен через камеру термообработки с объектом регулирования, отличающаяся тем, что, с целью повыщения точности регулирования путем компенсации иостоянной времени объекта, система содержит интегратор, вход которого соединен с выходом элемента сравнения, и сумматор, входы которого соединены с источником напряжения и с интегратором, а выход через

контакты релейного элемента подключен к камере термообработки.

Похожие патенты SU391533A1

название год авторы номер документа
Релейная система автоматического регулирования 1972
  • Дорогов Владимир Николаевич
  • Швайко Светлана Николаевна
SU451054A2
Устройство для автоматического регулирования температуры 1974
  • Дорогов Владимир Николаевич
  • Швайко Светлана Николаевна
SU496543A1
Устройство для регулирования процесса термообработки движущегося материала 1977
  • Дорогов Владимир Николаевич
  • Швайко Светлана Николаевна
SU721807A1
Релейный регулятор 1977
  • Дорогов Владимир Николаевич
SU661502A1
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 1973
  • Витель В. Н. Дорогое С. Н. Швайко
SU386682A1
Релейная система автоматического регулирования 1977
  • Дорогов Владимир Николаевич
  • Швайко Светлана Николаевна
SU729550A1
Устройство для уклонения ширины движущегося материала 1972
  • Дорогов Владимир Николаевич
  • Швайко Светлана Николаевна
SU469669A1
Устройство для пропитки строительного материала 1973
  • Дорогов Владимир Николаевич
  • Швайко Светлана Николаевна
SU490080A1
Релейная система регулирования, например для термообработки движущегося материала 1977
  • Дорогов Владимир Николаевич
  • Швайко Светлана Николаевна
SU697970A1
Релейная система автоматического регулирования 1977
  • Дорогов Владимир Николаевич
  • Швайко Светлана Николаевна
SU657408A1

Иллюстрации к изобретению SU 391 533 A1

Реферат патента 1973 года РЕЛЕЙНАЯ СИСТЕЛи АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

Формула изобретения SU 391 533 A1

SU 391 533 A1

Авторы

Витель В. Н. Дорогов С. Н. Швайко

Даты

1973-01-01Публикация