1
Изобретение относится к способам производства портландцементного клинкера.
По основному авт. св. № 270562 известен Способ обжига портландцементного клинкера в слое методом просасываиия при замене части твердого топлива газовым.
.Цель изобретения - увеличение скорости спекания, иовышение производительности обжигового агрегата, улучшение качества клинкера.
Достигается цель тем, что твердое топливо шихты измельчают до размера частиц 0,3- 0,6 мл1 пропорционально сиижеиию его расхода.
Расчет изменения размера частнц производят по формуле:
rf-dofGO
где d - определяемый средний размер частиц тонлива, мм; do- средиий размер топлпвных частиц при нсходиой дозировке топлива; мм; GO - весовой расход тоилива на единицу веса шихты при исходной дозировке твердого топлива; G - весовой расход топлива иа едпиицу веса шихты в расчетной дозирсщке.
Так, наиример, при содержании в шихте нефтяного кокса в количестве 15% от веса клинкера оптимальным размером топливных частиц Является 0,45 мм.
Если расход твердого топлива за счет газообразного снизить до 8%, то скорость сиекаиия сиизптся с 33 до 24 мм/мин. Для этого случая крупность частпц должна составлять
О
d- - 0,24 мм 15
Эксперимеитальио установлено, что прпмеиение тоилива такой круиности ио сравнению с более крупным топливом дает существенный прирост скорости спекания при одновременном иовышенпи производительности обжигового агрегата и улучшении качества клинкера.
Предложенный сиособ может быть использован как при обж1и-е портландцементого клпнкера иа спекательных решетках, так и ири тепловой обработке руд, концентратов на агломерацнонных решетках.
П р е д М е т и з о б з е т е и н я
Снособ обжига портландцементного клинкера по авт. св. № 270562, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости спекаиия, повышения производительности обжигового агрегата и улучшения качества клинкера, твердое топливо шихты измельчают до размера частиц 0,3-0,6 Л1М иропорционально сннжению его расхода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКОМКОВАННОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2458158C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2083922C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060979C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА НА КОНВЕЙЕРНОЙ РЕШЕТКЕ | 1992 |
|
RU2049749C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2520739C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ НАТРИЙ-ФТОР-УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2393241C1 |
Способ получения портландцемента | 2020 |
|
RU2742384C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ИЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2007 |
|
RU2347764C2 |
Способ получения портландцементного клинкера | 1977 |
|
SU700484A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация