I ВСЕСОЮЗНАЯ1^^^^:^пти-]штгшI БИБЛИОТЕКА j и. М. Финкельштейн""-™™—,—„_„„.jМ. Кл. С 04Ь 35/58УДК 666.76(088.8) Советский патент 1973 года по МПК C04B35/584 

Описание патента на изобретение SU392048A1

3 ПредметизобретеНИя Электроизоляционный огнеупорный материал,, включающий нитрид кремния и окисел металла, отличающийся тем, что, с целью повытения термостойкости, электросопротивления 4 и механической прочности, он содержит взятые компонеиты в следующих количествах, вес. %: Нитрид кремния40-90 5Стабилизированная двуокись циркония10-60

Похожие патенты SU392048A1

название год авторы номер документа
Нетканый материал 1973
  • Александр Мартин Смит
SU890984A3
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ1 1973
  • Изобретение Относитс Порошковой Металлургии, Частности, Антифрикционным Еталлоке Чес Ким Материалам
  • Известен Металлокерамический Антифрик Цианный Материал Основе Железа, Содержащий Графита, Сер Нистого Цилка Жгрзцс
SU382732A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ1Изобретение относится к литейному производству, конкретно к способу очистки зернистых материалов от покрывающей их зерна пленки, например при сухой регенерации формовочных песков или очистке формовочных песков от глинистой пленки.Известен способ очистки зернистых материалов, заключающийся в продувке зернистых материалов сжатым воздухом, истирании пленки о рабочий орган, например ударный колпак, и последующем о,беспыливании материала. 1973
  • Цель Предлагаемого Изобретени Повысить Эффективность Очистки Зернистого Материала При Сокращении Времени Обработки Снижении Энергозатрат Это Достигаетс Тем, Что Зернистый Материал Привод Псевдоожиженное Состо Ние Дополнительно Воздействуют Него Вращением Рабочего Органа Осуществл Етс Данный Способ При Помещении Вращающегос Вертикальной Плоскости Рабочего Органа, Например Вала Лопатками, Слой Псевдоожиженного Зернистого
SU382458A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ 1973
  • Целью Насто Щего Изобретени Етс Повышение Прочности Стойкости При Температуре С. Огнеупорный Бетон Дунито Хромитового Состава Изготовляют Следующей Технологии Компоненты Измельчают Фракции Мм, Перемешивают Мин Формируют Блоки Методом Трамбовани Прессовани Или Вибропрессовани Изготовленные Блоки Имеют Особенность, Что После Выдержки Формах Течение Мин Бетон Сам Нагреваетс Это Достигаетс Тем, Что Смесь Содержит Результате Взаимодействи Орто Указапные Компоненты Следующих Соотно Фосфорной Кислоты Окислами Железа Щени Вес Магнийсодержащий Заполнитель Обожженный Дунит Хромит Ортофосфорна Кислота
SU368199A1
Способ изготовления гранул из порошкообразных материалов 1981
  • Чевиков Сергей Алексеевич
SU975453A1
УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОР 2000
  • Энтин В.И.
  • Анжеуров Н.М.
  • Карась Г.Е.
  • Аксельрод Л.М.
  • Золотарева Т.И.
  • Топоркова Т.Е.
  • Россихина Г.С.
RU2163900C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ 2002
  • Аксельрод Л.М.
  • Кабаргин С.Л.
  • Ермолычев Д.А.
  • Энтин С.В.
  • Карась Г.Е.
  • Демидов А.Н.
  • Родгольц Ю.С.
  • Золотарёва Т.И.
  • Топоркова Т.Е.
  • Россихина Г.С.
RU2214378C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОЭПОКСИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ1Изобретение касается, получения а.м'ино- эпоксидных оли.гомеров, которые .могут применяться для изготовления лаков, клеев, стеклопластиков и заливочных компаундов, обладающих повышенной тепло- « термостойкостью.Известен способ получения а.мйноэпокоид- ных олиг;оме|ров путем взаимодействия эпи- хлоргидрина с ароматидеокюми диаминами, HanpMMeip И2НСбН4СН2СбН4ЫН2, я последующего дегидрохлорирования об'разовав/шихся продуктов пхелочью. 1973
  • Это Достигаетс Тем, Что Качестве Исходных Мономеров Синтеза Ами Ноэ Поксиоли Гомеров Примен Диа Мины, Содержащие Своем Составе Ароматические Гетероциклы, Общей Формулы
  • Получени Аминоэпоксиолигомеров Используют Значительно Больш Избыток Эпи Хлоргидрина Отношению Диамину Моль Эпихлорг Дрина Моль Диа Мина Сравнению Известны Способом Получеи
  • Аминоэпоксидные Иго Меры, Синтезированные Предлагаемому Способу, Предстаз Собой Аморфные Про Дукты Температ Р.Ой Разм Гчени С. Они Легко Отве
  • Эпихлор Гидарина, Вес Этилового Та, Вес Воды, Напревают Держивают При Этой Температуре Течение Час Затем Реакционную Смесь Охлаждают Ввод Течение Час Вес
  • Ного Водного Раствора Выдержи
SU407906A1
Способ изготовления слоистого материала 1975
  • Рагнар Мандерссон
SU772476A3
ТЕПЛООБМЕННИК1Известны подобные теплообменники для обработки лищевых жидкостей, содержащие падр'Дооаренный ц.илинд-ричеокйй резервуар для обрабатываемой среды, например молоко, расположенный внутри резервуар^а пучок трубок дЛ'Я теплоиосителя ,и вибратор, смонтированный на резервузгре. 1973
  • Повышени Надежносш Долговечности Предлагаемого Теплоабмевви Входные Выходные Астк Пучка Трубок Установлены Ролвол Ированных Камерах, Причем Эт,И Меры Соединены Резервуаром Гер Метизи Рующ Ими Элементами, Выполненными Эластичного Материала Чертеже Схематично Изображен Предлагаемый Теллообмеашик Состоит Установхтенного Основании Подрессоренного Цилиндрического Резервуара Расположенных Внутри Последнего Пучка Трубок Вкброизолированных Ка,Мер Которых Спо Ложены Входные Выходные Участки Пучка Рубок, Герметизирующих Элементов Эластичного Материал Служащих Соединени Виброизолиро Ваиных
  • Резе Рвуаро Вибратора Смо Тлро Ванного Резервуаре
  • Щему Трубопроводу Обработанна Выходит Него Трубопроводу Тепло Носнтель Хладагент Пропускаетс Через Трубные Коллекторы Расположенные Иброизол Иро Ванных Камерах Проходит Межтрубному
SU406103A1

Реферат патента 1973 года I ВСЕСОЮЗНАЯ1^^^^:^пти-]штгшI БИБЛИОТЕКА j и. М. Финкельштейн""-™™—,—„_„„.jМ. Кл. С 04Ь 35/58УДК 666.76(088.8)

Формула изобретения SU 392 048 A1

SU 392 048 A1

Авторы

Огнеупорны Материал Получают Следующим Образом

Порошок Нитрида Кремни Вес Стабилизированной Двуокиси Циркоии Вес

Смешивают Расплавленной Зкой, Состой Щей Иарафина Вес Воска Вес Полученный Шликер Заливают Под Давле

Таблицы Следует, Что Предложенный Материал Обладает Высокими Механическими Свойствами, Высоким Сопротивлением Термическим Ударам, Зиачительным Удельным Электросопротивлением Низким Коэффициентом

Даты

1973-01-01Публикация