1
Изобретение Относится к области получения антифрикционных покрытий, применяемых IB узлах трения скольжения при 18- 200° С.
Известио твердое смазочное пожрытие, состоящее из фенолформальдбгидной смолы, совмещенной с эпоксидной Смолой, графита и (или) дисульфида молибдена.
Однако эти покрытия имеют недостаточно высокую износостойкость, терм00,кислительную и гидролитическую устойчивость и теплоПро;водность.
Для устранения указанных недостатков предложена композиция, в которой IB каче1Стве фвнолыного связующего используют фурилфенолформальдегидиую смолу, совмещенную с эпоксидной смолой, пластифидироваиной диОКтилсебацинатоМ, причем .компоненты взя:вес. %:
ты IB следующих соотнощениях Дисульфид молибдена
и (или) :графит Связующее
Новое покрытие по сравнению с известным обеспечивает в два раза -большую долговечность узлов трения при температуре 200° С. В твердом с.мазоч«о-м покрытии ери.менене фурилфенолофо,рмальдепиднаполивинилацеталыная смола, модифицированная эпоксидной смолой, нласти:фицированная диоктилсебаци«атом.
дан состав смолы, вес. %: ФенолфурилфорМ альдегидная65
Поливинилацеталь10
Зпоксидная25
Диактилсебацинат дабавляют в количестве 10 сверх 100%.
П р и .м е.р. Порошкообразный дисульфид молибдена, графит или их смеси, измельченные до необходимой степени дисперсности, тщательно перемещшвают в двухвальном горизонтальном смесителе с растворОМ смолы до пол}че,ния однородной массы. В смесь при ПОСТОЯН1НОМ леремещивании добавляют растворитель (этиловый спирт и ацетон в соотношепни 1:1) до однородной суспензии, содержащей, %:
Дисульфид молибдена или графита 10 Фурилфенолполивинилацетальная
смола3,5
Модифицированная эпоксидная
60-75
смола, пластифицирова1нная диоктилсебацинатом5 25-40
Растворитель86,5
Пэлуче 1«ую суспензию-смаз-ку наносят на металлические поверхности 1распылением с помощью Пульверизатора для образования Бвердого смазочного покрытия. Покрытие сушат при 150° С IB течение 2 час до полного
испарения растворителя.
Отвержденное покрытие содержит составе антифриюц-ионный ко-миовент ющее вещество в количествах, указа оеисании предлагаемого изобретения.
Физи1ко-механичеокие показатели, ризующие .предложенное твердое с покрытие в сравнении с известным, ны ниже.
Долговечность, лын, при температуре, °С:
401700
1001870
2001200
Долговечность, мин, при «агруз-ках, кг/см :
2500-
7500720
Гидролитическая устойчивость (водоиоглощение), мг/см за сутки2,25
Терм-оо-кислительная устойчивость, потери массы, % за 10 час, ври °С:
100О
2002,0
2506,0
Удельное сопротивление,
1-3
2,6-10
а/вм Потери массы покрытия,
% за 10 час прн 200° С
2,0
Предмет изобретения
Коэдоозицня для антифрикционного покрытия, состоящая из фенольного связующего и антифрикционного наполнителя - графита и (или) дисульфида молибдена, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия в интервале тем1ператур 18-200° С и удельных наПрузок, термоокислительной и гидролитической устойчивости, для улучщения теплопроводности, в качестве связующего использован спиртонцетоновый раствор пластифицированной диОКтилсебаци;натО|М фурилфенолфор,мальдегид1поливияилацетальной смолы, совмещенной с эпоксидной смолой, и компоненты взяты в следующих соотнощениях, вес. %:
Дисульфид молибдена и (или)
графит60-75
Связующее25-40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНТИФРИКЦИОННОЕ ТВЕРДОСМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2023 |
|
RU2820998C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2079519C1 |
Антифрикционная паста "эдма-10 | 1976 |
|
SU874748A1 |
АНТИФРИКЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ | 2007 |
|
RU2345110C2 |
Антифрикционная композиция для покрытия узлов трения скольжения | 1990 |
|
SU1742284A1 |
Антифрикционное покрытие | 1983 |
|
SU1135751A1 |
ТВЕРДОЕ СМАЗОЧНОЕ ВЕЩЕСТВО | 2000 |
|
RU2198204C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМАЗОЧНОГО СТЕРЖНЯ | 2004 |
|
RU2271385C1 |
Антифрикционная паста | 1987 |
|
SU1766950A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ САМООТВЕРЖДАЮЩЕГОСЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2285019C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация