1
Изобретение относится к устройствам для получения металлического калия.
Известен реактор для получения калия обменным разложением едкого кали натрием, содержащий снабженный холодильником корпус, заглубленный в отстойную камеру для щелочей, диспергирующее устройство с нагревателем и патрубки для подачи азота, слива калия и подачи натрия.
Предложенный реактор отличается от тлгвестных тем, что холодильник в нем соединен с отстойной камерой для щелочей, патрубок для подачи натрия распололсен в холодильнике, а патрубок слива калия выполнен Г-образным и закреплен в корпусе реактора под углом к нему.
Это способствует увеличению срока службы реактора и упрощает его конструкцию.
На чертеже схематично изображен предлагаемый реактор для получения калия, общий вид.
Реактор содержит цилиндрический корнус /, верхняя часть которого снабжена Г-образным натрубком 2 для слива калия и крышкой 3, на которой укреплены диспергирующее устройство 4 с нагревателем 5 направляющая труба 6 с патрубком 7 для подачи азота; нижней частью корпус заглублен в отстойную камеру 8 для щелочей, снабженную сливной трубой 9. Корпус / реактора снабжен
холодильником 10, соединяющимся непосредственно с отстойной камерой 8.
Ввод натрия в реактор осуществляется через патрубок //, выполненный в верхней части холодильника.
Реактор работает следующим образом.
Во внутреннюю часть корпуса / реактора через патрубок 7 подают азот, создающий инертную атмосферу. Через диспергирующее устройство 4, снабженное нагревателем 5 и направляющей трубой 6, в реактор подают расплав едкого кали. По патрубку 11 через холодильник 10 и отстойную .камеру 5, заполненную щелочью, во внутренний объем корпуса 1, для взаимодействия с едким кали поступает расплав металлического натрия.
При прохождении натрия по кольцевому сечению, внешнюю часть которого образует внутренняя стенка холодильника 10 и внутренняя стенка верхней части отстойной камеры 8, а внутреннюю - внешняя стенка корнуса 1, на внутренней стенке корпуса 1, по всей его высоте, образуется пленка толщиной 2-3 мм, состоящая в основном из окиси натрия. Пленка надежно предохраняет внзтреннюю поверхность корпуса реактора от коррозионного разрушения.
В результате обменной реакции между натрием и едким кали в верхней части корпуса 1 накапливается калий, который непрерывно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для получения металлического калия | 1961 |
|
SU146045A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ | 1968 |
|
SU220396A1 |
Реактор для получения металлического калия | 1959 |
|
SU130186A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486615C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, УСТАНОВКА И ДЕСТРУКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2160300C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 1992 |
|
RU2030439C1 |
РЕАКТОР ЖИДКОФАЗНОГО ГИДРИРОВАНИЯ | 1989 |
|
SU1686746A1 |
ТЕРМОБАРОВЛАГОКАМЕРА ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ САМОЛЕТНЫХ УЗЛОВ | 1968 |
|
SU209473A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 1992 |
|
RU2035308C1 |
Установка для извлечения жирных кислот из соапстока | 1990 |
|
SU1726502A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация