Известныс в промышленной практике реакцнопные аппараты для получения металличеекого калия методом обменного разложения между расплавленным едким калием п металличееким натрнем, работаюи не в сильно корродируюнхей атмосфере, быетро выходят из етроя. Л1алый срок службы реакторов ведет к большим непроизводительным затратам рабочего времени и материальных средств, связанным с необходимостью демонтировать реакторы после каждой операции и заменять их новыми.
Реактор онисываемой конетрукции увеличивает ерок службы обменных анпаратов благодаря тому, что собстн гиио обменная реакиия происходит в съемной тонкостеиной трубе, которая легко извлекается нз корпуса аппарата и заменяется новой.
На чертеже показан обменный реактор в разрезах.
Опиеываемый реактор имеет чугунный толстостенный корпуе /, внутри которого на опорном кольце 2 уетановлена реакционная труба 3, снабженная нерегородками-дисками 4 н мсждисковой мешалкой 5. Через центр дисков проходит вертикальная труба, по которой металличеекий натрий нодводится в низ аинарата. Подача едкого калия в реакционную трубу 3 осуществляется через трубу 7. Готовый иродукт - металлический калий - сливается через трубу 8. Кольцо 9 иредназначено для сепарации щелочи ОТ металла, которая отводится по трубе 10. Для возможности слива металлического калия из аппарата перед заменой реакционной трубы 5 Труба 10 еиабжена клапаном 11. Труба 3 по направляющим 12 легко вставляется в етациоиарный чугунный корпус, имеющий наружньп электрообогрев 13.
В обменном аппарате такой конструкции корродирует тонкоетеннап съемная труба с дисками, которую можно извлекать из чугунного кожуха и заменять новой. Для этого в конце обменной реакции клапаном 11 перекрывают выход емеси щелочей, а металлический калий вытесняется из аппарата через трубу 8 продолжающим поступать в аппарат едким калием. Делают это для предохранеиия металла от еамовозгорания нри соприкосновении его с воздухом в случае снятия крышки реактора.
Предмет изоб11етения
Реактор для получения металличеекого калия обменно-щелочным способом, Еыполненный в виде цилиндрической чугунной камеры, с элек
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для получения металлического калия | 1961 |
|
SU146045A1 |
Способ и печь для получения сульфида натрия из сульфата натрия | 1935 |
|
SU45915A1 |
Способ удаления хлоропрена из продуктов его полимеризации | 1937 |
|
SU58687A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОЛИЗА ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2509833C2 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЯ | 1973 |
|
SU392134A1 |
Способ получения дихлоргидрата метилового эфира бета-аминооксиаланина | 1956 |
|
SU106707A1 |
Способ получения карбоксилатов металлов переменной валентности | 2016 |
|
RU2618858C1 |
Способ получения фенолов | 1939 |
|
SU57856A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛ-Н-БУТИЛОВОГО ЭФИРА | 2001 |
|
RU2182899C1 |
РЕАКТОР СИНТЕЗА УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК | 2009 |
|
RU2424184C2 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-11-26—Подача