1
Изобретение относится к области автоматизации металлургических процессов и может быть использовано для регулирования теплового режима в шахтных обжиговых печах.
Известеп способ автоматического регулирования температуры шахтной обжиговой печи по высоте шахты изменением режима работы узла разгрузки и расхода газового агента без учета местоположения зон сушки и обжига.
В известном способе регулирования объем зоны обжига может самопроизвольно меняться в широких пределах, что отрицательно отражается на качестве огарка и приводит к снижению производительности печи.
Цель изобретения - сокраш,ен1ие зоны дрейфа максимума температур по высоте шахты и стабилизация его величины.
Это достигается регулированием процесса по градиенту температуры на восходяшем участке кривой ее распределения пропорционально его величине и с учетом знака откло}1ения от средней точки, т. е. в зависимости от положения средней точки восходящего участка кривой распределения температур по высоте печи.
При нормальном режиме обжига за базовую температуру берется средняя температура зоны возгорапия, т. е. средняя точка восходящего участка кривой распределения температур. Отклонение средней точки от заданного значения в ту или другую сторону указывает, на изменение динамического равновесия между зоной сушки и обжига и должно быть компенсировано изменением скорости
разгрузки, т. е. временем пребывания материала в зоне сушки.
На чертеже изображены кривая распределения температур по высоте шахты и система автоматического регулирования теплового режима обжиговой печи.
Эта система включает две регулирующие подсистемы, работающие от общего датчика- термопары, установленной в средней точке восходящего участка кривой распределения температуры по высоте шахты. В первой подсистеме регулированпем колагчества подаваемого воздуха в качестве теплового агепта стабилизируется изменение величины градиента температур на граппще зон сушки и
обжига, который изменяется по пропорционально-интегральному закону.
Вторая подсистема, связанная с узлом разгрузки, стабилизирует местоположение в печи границы зон сушки и обжига.
Данная система автоматического регулирования температуры шахтной обжиговой печи содержит стандартные измерительные приборы и элементы автоматики такие, как тераюпара / (ТХА), потенциометр 2 тииа ЭПД
12ОА со встроенным двухпозиционным регу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБЖИГОВАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2046708C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2012 |
|
RU2521261C1 |
Способ регулирования подачи материала для обжига в шахтную печь | 1977 |
|
SU639953A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА ОКАТЫШЕЙ НА КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЕ | 2003 |
|
RU2229074C1 |
Способ автоматического управления тепловым режимом шахтной обжиговой печи | 1977 |
|
SU752133A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АГЛОМЕРАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2218431C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ДЛЯ РАЗЖИЖЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ | 2009 |
|
RU2409685C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ШАХТНЫХ ПЕЧАХ | 1969 |
|
SU255680A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2079079C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация