УСТАНОВКА АВТОКЛАВНОГО ТИПА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРОКОВ СХВАТЫВАНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ СМЕСЕЙ Советский патент 1973 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU392407A1

1

Изобретение относится к оборудованию для лабораторных исследований материалов при высоких давлениях и температурах и предназначено для изучения свойств тампонажных растворов.

Известны установки автоклавного типа для определения сроков схватывания тампонажных смесей, включающие термостатированный автоклав с емкостью для испытуемой смеси, эксцентрично расположенную над емкостью иглу Вика., узел очистки иглы и систему сигнализации момента отсчета.

Такие установки недостаточно эффективны в работе и имеют малую точность измерений, обусловленную температурными влияниями на систему управления иглой Вика.

Цель изобретения - повышение эффективности работы установки и точности измерений.

Достигается это тем, что система сигнализации момента отсчета установки выполнена с двумя контактами- неподвижным, закрепленным на игле, и подвижным, закрепленным на гайке винтовой нары, винт которой выведен наружу автоклава и снабжен дополнительной гайкой с укрепленной на ней стрелкой, причем винт зафиксирован от продольного перемещения, а гайка, несущая стрелку, - от вращения. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение по Л - А на фиг. 1.

Установка представляет собой сосуд высокого давления (автоклав), внутри которого размещена система сигнализации положения и управления иглой Вика. Эта система состоит

из винтового валика / с ручкой, подвижной гайки 2, дополнительной гайки 3 со стрелкой, которая совместно с миллиметровой шкалой, укрепленной на крышке автоклава, образует указатель положения иглы внутри автоклава

(стрелка и шкала на чертеже не показаны). Все механизмы смонтированы на клетке 4. В верхнем положении иглу удерживает иглосбрасыватель 5, во внутреннюю полость которого вставляется термометр или термопара

(на чертеже не показана).

В поддоне 6 размещается стаканчик 7 с испытываемой смесью. На нижний конец иглосбрасывателя надета собачка 8, а на хвостовик поддона - храповое колесо 9, в зацеплеНИИ с которым находится собачка. На противоположной стороне храпового колеса расположена стопорящая собачка 10. В гайку 2 ввинчен щток /, нижний конец которого заострен. В нижней части механизма закреплены губки 12 с эластичными элементами. На теле иглы 13 Вика жестко закреплен неподвижный контакт 14, а на подвижной гайке - контакт 15. В верхней части иглы имеется кольцевая выточка, в которую входит захват 16

иглосбрасывателя.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В исходном положении иглу Вика при помощи захвата 16 иглосбрасывателя 5 удерживают в верхнем положении, а подвижная гайка 2 находится в крайнем нижнем положении. При этом шток 11 заостренным концом раздвигает губки 12, таким образом, что их эластичные элементы не касаются иглы Вика. Поворотом иглосбрасывателя 5 иглу Вика освобождают, и под действием собственного веса она падает в исследуемый раствор. В зависимости от стадии затвердения цемента игла застревает на той или иной глубине.

Вращая валик /, поднимают гайку 2, при этом точно на такую высоту поднимается дополнительная гайка 5 со стрелкой. Как только гайка 2 контактом 15 касается контакта 14, закрепленного на теле иглы Вика, происходит замыкание электрической цепи и появляется звуковой или световой сигнал. Отсчет, взятый по положению стрелки относительно шкалы в этот момент, показывает глубину погружения иглы в раствор. При дальнейшем вращении валика / гайка 2 поднимает иглу в исходное положение. Поворачивают иглосбрасыватель 5 и фиксируют иглу в этом положении. При этом собачка 8, толкая храповое колесо 9, поворачивает стаканчик 7 на определенный угол.

Затем, вращая валик 1 в противоположном направлении, гайку 2 опускают в нижнее положение. При этом шток 11 раздвигает губки 12, освобождая иглу, после чего механизм готов к очередному замеру. Очистка иглы происходит при подъеме гайки 2, когда заостренный конец штока выдвигается из губок. Губки при этом снимаются и эластичные элементы плотно охватывают и очищают иглу.

Предмет изобретения

Установка автоклавного типа для определения сроков схватывания тампонажных смесей, включающая термостатированный автоклав с емкостью для испытуемой смеси, эксцентрично расположенную над емкостью иглу Вика, узел очистки иглы и систему сигнализации момента

отсчета, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки и точности измерений, система сигнализации момента отсчета выполнена с двумя контактами - неподвижным, закрепленным на игле,

и подвижным, закрепленным на гайке винтовой пары, винт которой выведен наружу автоклава и снабжен дополнительной гайкой с укрепленной на ней стрелкой, причем винт зафиксирован от продольного перемещения,

а гайка, несущая стрелку, - от вращения.

Похожие патенты SU392407A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения сроков схватывания тампонажных растворов 1975
  • Бедный Василий Ильич
  • Перенглиев Азат Бяшимович
SU690367A1
Устройство для измерения времени схватывания цементных растворов при высоких давлениях и температурах 1958
  • Арутюнов Ю.И.
  • Булатов А.И.
  • Мачинский Е.К.
SU122059A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ РАСТВОРОВ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ 1992
  • Сиделев Александр Владимирович[Ua]
  • Власюк Юрий Николаевич[Ua]
  • Власюк Надежда Леонидовна[Ua]
RU2029566C1
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1968
SU210186A1
Кромкообразователь к ткацкому станку для выработки ткани переменной ширины 1975
  • Берсенев Валентин Тимофеевич
  • Сафонов Виктор Михайлович
SU742496A1
МНОГООПОРНАЯ ПЕРЕДВИЖНАЯ РЕЙКА 1971
SU299729A1
Машина для тяжки и разбивки меховых шкурок 1975
  • Шамис Иосиф Григорьевич
  • Мельник Владимир Вячеславович
  • Дончук Павел Петрович
  • Устиловский Павел Александрович
  • Лебедева Фаина Ивановна
  • Мирский Николай Исаакович
  • Соболев Виталий Павлович
SU519473A1
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель 1968
  • Рухович Евгений Рафаэльевич
  • Перцовский Глеб Абрамович
SU649765A1
Устройство для испытания проб цементных растворов 1986
  • Следков Владимир Владимирович
  • Стогов Владимир Алексеевич
SU1425326A1
Прибор типа Вика для испытания цемента 1932
  • Вейнгардт А.Г.
SU33332A1

Иллюстрации к изобретению SU 392 407 A1

Реферат патента 1973 года УСТАНОВКА АВТОКЛАВНОГО ТИПА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРОКОВ СХВАТЫВАНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ СМЕСЕЙ

Формула изобретения SU 392 407 A1

SU 392 407 A1

Авторы

Витель Б. В. Крых А. Н. Пере Слов

Даты

1973-01-01Публикация