Способ изготовления комбинированных анодов Советский патент 1980 года по МПК H01J35/08 

Описание патента на изобретение SU392828A1

1

Изобретение относится к рентгенотехнике и может быть испо.г ьзовано при изготовлении комбинированных анодов мощных рентгеновских трубок.

Известные способы изготовления комбинированных (двуслойных) анодов основаны на применении металлокерамической технологии (совместное агломерирование, прессование и прокатка разнородн.ых металлов) ; покрытие на анод может быть нанесено также электролитическим методом. В качестве мета;зц:а-основы таких анодов чаще всего используют металлокерамический молибден или его сплавы.

. Требованиям к материалу для по ерхностного эмиссионного слоя наиболее точно удовлетворяют сплавы системы вольфрам-рений, позволяющие получать рентгеновское излучение .высокой мощности. Однако при изготовлении j анодов с использованием этих сплавов применяют трудно осуществимые и длительные операции химической очистки, а перед эксплуатацией изделий из металлокерамических материалов, работающих в высоком вакууме, необходима их дегазация (тренировка) . Кроме того, возможно появление местных отслоений на границе контакта разнородных металлов под влиянием термических напряжений, приводящих к проплавлению верхнего эмиссионного слоя анода из-за ухудшения условий теплоотдачиJ возможно и разрушение анода во время эксплуатации при вращении (скорость вращения до 9000 об/мин), что обус0ловлено низкой температурой рекристаллизации и хрупкостью в рекристаллизованном состоянии молибдена и его сплавов. .

Цель изобретения - улучшение ка5чества, уменьшение стоимости, повышение надежности и долговечности вращающихся комбинированных анодов мощных рентгеновских трубок.

0 Цель достигается тем, что по предлагаемому способу комбинированные аноды изготовляют путем наплавления вольфрам-рениевого сплава на предварительно сформированную заготовку из5 жаропрочного свариваемого молибденового сплава, содержащего ,%: цирконий 0,15-0,25, углерод 0,02-0,04 и никель 0,01-0,1, имеющего температуру рекристаллизации НОО-1600 0

0 и сохраняющего высокую пластичность

в рекристаллизованном состоянии. Все применяемые материалы изготавливают вакуумной плавкой с последующей деформацией при нагреве в защитной атмосфере или в вакууме, что обеспечивает их сверхвысокую чистоту по металлическим и газовым примесям и исключает необходимость дегазации анода перед эксплуатацией.

На фиг. 1 изображена заготовка анода из молибдена сплава в момент нанесения на нее по предлагаемому способу эмиссионного вольфрам-рениевого слоя; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (в увеличенном масштабе).

Эмиссионный вольфрам-рениевый СЛОЙ наносят электронно-лучевым, аргоно-дуговым или плазменным методами сварки двумя тонкими слоями 1 и 2 в виде кольцевого шва по ширине фокусной (рабочей) дорожки анода, ко-, торый предварительно разогревают, например, расфокусированным электроннум лучом, до 800-1300 С, причем поверхностный слой молибденового сплава доводят до расплавления для лучшего сцепления металлов. Первый слой наплавленного ренийсодержащего сплава толщиной 0,3-0,7 мм обеспечивает хорошее сплавление металлов с образованием промежуточной- зоны сплава вольфрам - рений - молибден переменного состава. Второй слой имеет толщин; 0,4-1,0 мм, что исключает проникновение молибдена на повёрхность рабочей дорожки и ухудшение эмиссионных характеристик ано да.

Проволоку 3 вольфрам-рениевого сплава диаметром 0,8-1,5 мм подают принудительно с помощью механизма ;подачи в зону нагрева от источника 4 энергии. Заготрвку 5 анода устанавливают на молибденовой оправке 6 в цанговый зажим 7 вращающегося стола сварочнЬй установки.

Пример . В вакуумной электронно-лучевой установке наплавление вольфрам-раниевого сплава производят по следующему режиму:

Вакуум рабочий,

г4

мм рт.ст.Не менее 10

Ток фокусировки,

МА45-60

Ток сварки, мА 20-30

Скорость сварки,

м/ч10-50

Напряжение, кВ 50-60

Использование других электрических параметров наплавления приводит либо к плохому сплавлению металлов, 5 либо к обогащению поверхностного Эмиссионного слоя анода молибденом. Многослойное наплавление (более двух слоев) возможно, но нецелесообразно.

Формула изобретения

1.Способ изготовления комбинированных анодов, заключагацийся в нанесении покрытия из вольфрам-рениевого сплава на молибденовую основу,. о тличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы анода, поверхностный слой наносят путем многократного вакуумного наплавления вольфрам-рениевого сплава при толщине каждого слоя 0,2--1,0 мм.

2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью удешевления анода, покрытие вольфрам-рениевым сплавом производят по ширине фокусной дорожки.

3.Способ по п.1, отличающий с я тем, что, с целью уменьшения газонасыщенности анода, выплавку, горячую деформацию, вырубку и формовку молибденовой основы производят в вакууме при контролируемой газовой среде.

Похожие патенты SU392828A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 2007
  • Гуржиев Алексей Николаевич
  • Гуржиев Сергей Николаевич
  • Столяров Николай Иванович
  • Таубин Михаил Львович
RU2359354C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 2002
  • Кобяков В.П.
  • Дехтяр Александр Ильич
RU2226304C1
РЕНТГЕНОВСКАЯ ТРУБКА 2008
  • Таубин Михаил Львович
  • Ясколко Антон Андреевич
RU2377686C1
ВРАЩАЮЩИЙСЯ АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 1990
  • Дубинин С.Н.
  • Загрязкин В.Н.
  • Ордынцев В.А.
  • Репий В.А.
  • Таубин М.Л.
RU2029408C1
АНОД РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 2000
  • Выбыванец В.И.
  • Гонтарь А.С.
  • Коноплев Е.Е.
RU2170472C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 2000
  • Гонтарь А.С.
  • Власов Н.М.
  • Зазноба В.А.
  • Николаев Ю.В.
RU2179767C2
Комбинированный анод 1971
  • Фрезе Н.И.
  • Щукин А.А.
  • Абалихин А.В.
  • Тэумен М.И.
  • Нероденко М.М.
  • Гуревич С.М.
  • Алексеенко Г.Н.
  • Тетервак А.Ф.
  • Семенов С.Г.
  • Жукова В.П.
  • Исаченко В.В.
SU392829A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНОГО НАГРЕВАТЕЛЯ 1998
  • Тарасов А.Н.
  • Масленников Н.А.
  • Горбачев Ю.М.
  • Гопанчук В.В.
RU2150155C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МОЛИБДЕНОВЫХ СПЛАВОВ 2017
  • Абитов Андрей Равильевич
  • Выбыванец Валерий Иванович
  • Колесников Евгений Геннадиевич
  • Приезжев Аркадий Васильевич
  • Толченников Владимир Александрович
RU2664746C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 2000
  • Гонтарь А.С.
  • Власов Н.М.
  • Зазноба В.А.
  • Николаев Ю.В.
  • Савватимова И.Б.
RU2168235C1

Иллюстрации к изобретению SU 392 828 A1

Реферат патента 1980 года Способ изготовления комбинированных анодов

Формула изобретения SU 392 828 A1

иг.2

SU 392 828 A1

Авторы

Щукин А.А.

Фрезе Н.И.

Тюкалов Г.В.

Бирюкова Т.А.

Курганов Г.В.

Мальцев М.В.

Евграфов Н.Н.

Даты

1980-02-15Публикация

1970-05-15Подача