Применение генераторного газа, получаемого из дров, торфа и каменного угля в ручных и механизированных генераторах и идущего на отопление печных установок, связано с большими затруднениями в том отношении, что трубопроводы, начиная от генератора и кончая входом в каналы за перекидным клапаном, сильно засоряются сажей и угольной пылью, выносимой из генераторов с газом и особенно при механизированных генераторах с сильным дутьем.
При газифицировании каменного угля это имеет место не только на рядовом газовом угле, но и на высокосортном, который употребляется для газификации в генераторах с автоматическими перемешателями, представляющих последнее слово техники (системы Вельмана, Шепмана, Моргана, Вуда и др.).
Так называемый коллектор или сборник, с которым соединены генераторы, засоряется обычно до такой степени, что его необходимо чистить через промежутки врейени от недели до месяца.
Чистка сажи или прожигание боровов, а практически-освобождение коллектора и других газоотходов от сажи и пыли связаны с перерывом подачи
генераторного газа в печи и с открытием газовой коммуникации во всех доступных для чистки местах, причем удаление сажи и всех вообще осадков производится разными способами: выжиганием, выгребанием ручными гребками, выдуванием паром и 7. д.
Операция чистки коллектора и газоходов вызывает значительные перерывы в производстве основных печей вследствие неподачи газа во время чистки, требует большой затраты рабочей силы на операцию чистки и проходит в крайне тяжелых условиях для участвующих в этой работе, так как им приходится быть в атмосфере клубов горящей сажи и угольной пыли, которая к тому же является при этом прямой потерей, как горючее.
Вышеизложенные моменты, дающие резко отрицательные показатели для экономики производства и по линии охраны труда, устраняются скребками для очистки осадков на стенках трубопроводов, установленными на тележках и имеющими режущую часть на скощенном ребре конического раструба.
В предлагаемом скребке, для воспро. изведения работы в том и друюм на. правлении, установлены два раструба
в горловине которых, с целью пропуска газа и одновременно задерживания проходящих твердых частиц, установлена сетка с наклонными жалюзиобразными пластинками по обеим сторонам ее.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку.скребка для очистки осадков на стенках трубопроводов; фиг. 2 - вид спереди его; фиг. 3 - вид сверху его; фиг. 4 - вид сбоку трубопровода с устяновленными в нем скребками; фиг. 5 - вид сверху его.
Скребок установлен на перемещаемой по рельсам внутри трубопровода тележке, рама которой устроена так,, что при движении ее вперед или назад концы рамы сгребают с рельсов пыль и сажу, а также и смолистые вещества, что предотвращает сход тележки с рельсов. Скребок образован двумя коническими раструбами а, имеющими режущую часть на скошенных ребрах. В горловине раструбов а помещена сетка b для пропуска газов, по обеим сторонам которой расположены наклонные хчалюзиобразные пластинки с, предназначенные для задерживания прохода твердых частиц осадков, огребаемых при движении скребка со стенок трубопровода.
Весь корпус тележки футерован тонким огнеупорным кирпичом для предотвращения деформации от ее нагрева. Металлические остовы раструбов также покрыты огнеупорной футеровкой с той и с другой стороны.
Тележка снабжена с обеих сторон крюками, на которые надеты металлические :- тросы или цепи, проходящие через сальники в днищах трубопровода. Трос снаружи трубопровода сгибает ролики d и барабан е, снабженный ручками для вращения его вручную или приводимый во вращение от мотора, включаемого в любой момент посредством рубильника. При вращении барабана е тележки со скребками перемещаются в ту или другую сторону, и режущая часть соответствующих раструбов а очищает трубопровод от имеющихся в нем осадков, которые сгребаются рамой и сваливаются в пылесобиратели 8 (фиг. 4). Любой трубопровод, коллектор или газоход любого сечения в любой момент, на ходу производства, может быть очищен от осадков при наличии соответствующих габаритных размеров конических раструбов скребка.
Для удобства очистки трубопровода коллектор 7 (фиг. 4, 5), собирающий газ от газогенераторов 1, 2, 3 и 4 через газоходы 5 и пыльники 6, имеет по длине размер, позволяющий поместить в концах его тележку со скребком с таким расчетом, чтобы она не заслоняла входа газа от крайних газогенераторов 1 и 4. По концам коллектора и между каждой парой газоходов 5 на коллекторе устраиваются большеемкие пылесобиратели 8, снабженные клапанами с контргрузами, а на магистральном газоходе, идущем от коллектора 7 к печи, устанавливается специальный пылеотделитель 9, в котором происходит отложение из газа сажи и мельчайшей пыли.
Предмет изобретения.
1.Скребок для очистки осадков на стенках трубопроводов, установленный на тележке и имеющий режущую часть на скошенном ребре конического раструба, отличающийся тем, что раструбов а (фиг. 1) применено два, для воспроизведения скребком работы в том и другом направлениях, и в горловине раструбов помещена сетка b с наклонными жалюзиобразными пластинками с по ту и другую ее стороны, имеющая своим назначением пропускать газы и задерживать проход твердых частиц.
2.В скребке по п. 1 применение на металлическом остове раструба огнеупорной футеровки с той и другой его стороны.
Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пыле отделитель в трубопроводах | 1931 |
|
SU39304A1 |
Газогенератор для газификации мелкозернистого топлива | 1950 |
|
SU88623A1 |
Газогенератор для моторных повозок | 1931 |
|
SU31544A1 |
Газогенератор для газификации мелкораздробленного топлива во взвешенном слое | 1939 |
|
SU58046A2 |
Устройство для удаления активного ила из вторичных горизонтальных отстойников | 1980 |
|
SU939403A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЧИСТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ | 1992 |
|
RU2030966C1 |
СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ВСПЛЫТИЯ ПОДВОДНЫХ АППАРАТОВ "МАЛАХИТ-1", УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВАНИЯ ЦИСТЕРН ГЛАВНОГО БАЛЛАСТА ПРИ АВАРИЙНОМ ВСПЛЫТИИ И СПОСОБ АВАРИЙНОГО ВСПЛЫТИЯ | 1998 |
|
RU2134212C1 |
ТЕПЛОСИЛОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОКОМОТИВОВ | 1937 |
|
SU56778A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖИВОТНЫХ | 2003 |
|
RU2236122C1 |
ГАЗООЧИСТНОЙ БЛОК ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ С ГАЗООЧИСТНЫМ МОДУЛЕМ, СОДЕРЖАЩИМ ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ И РЕАКТОР | 2017 |
|
RU2668926C2 |
Авторы
Даты
1934-10-31—Публикация
1931-04-29—Подача