1
Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к производству неформовои полосовой латексноа гуоки.
известны установки для непрерывного изготовления полосовой латексноа губки, содержащие камеру, ооорудоваииую сйстемалш обогрева и рециркуляции воздуха, питателемсмесителем 1Ы расположенными один над другим пластинчатыми транспортерами с шарнирно соединенными металлическими пластинами, к которым для равномерного нагрева по всему объему латекслой пены прикреплены пальцы.
Применяемые в известных установках системы нагрева и рециркуляции -воздуха не ооеопечнвают необходимый и ускорен-ный нагрев латексной иены ио всему ее объему, что приводит к некачественному изготовлению лолосовых утолщенных, например, до 100 мм латексных губок, к недостаточной иитенсификации процессов желатинирования и вулканизации латексной пены.
Установка, выполненная согласно изобретению, не имеет указанных недостатков.
,На фиг. 1 изображена Предлагаемая установка, общий вид; «а фйг. 2 - разрез по А-А 1на фиг. 1; на фиг. 3 - транспортирующее устройство; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - нижний транспортер; на фиг. 6 - палец транспортера; на фиг. 7 -
электрапароиагреватель; иа фиг. 8 - азид по стрелке ti на фиг. У; на фиг. У - -вид по стрелке 1 на фиг. i; на фиг. ш - компановка электропаронагревателеи и транспортирующего устройства.
.установка для непрерывного изготовления полосовой латексной губки содержит камеру //оборудованную системами обогрева 2 и рециркуляции воздуха J, 4, иитателем-CMecHieлем о и расиолол енными один над другим пластинчатыми транспортерами 6, 7 с шарнирно соединенными металлическими пластпна 1й 6, к. которым для равномерного иагрева по всему объему латексной пены прикреплены
пальцы 9. Предлагаемая установка отличается от известных тем, что на .металлических пластинах 8 транспортеров 6 и / закреилены электропроводящие пластины 10, соединенные с разнопотенциальными токопроводами 11 и
образующие при смыкании ветвей транспортеров замкнутые полости для прогрева токопроводной латеконой пены, и электроизолированные пластины-ограничители 12 растекания латексной пены по продольным кром-кам нижнего транспортера, причем на уровне металлических пластин верхней и нижней ветвей транспортеров установлены электропаровоздущные нагреватели 13 для .пальцев 9, выполненных пустотелыми, имеющих электроизоляционпое и антиадгезионное покрытие 14. Эта установка отличается также тем, что на рабочих панелях 15 электропаровоздушных нагревателей 3 омонтированы поворотные на шарнирах створки 16, образующие регулируемые в процессе работы клинообразные шели для направленной подачи во внутренние нолости Пустотелых пальцев 9 паровоздушного теплоносителя. Кроме того, нижняя ветвь транспортера 7 расположена в ванне 17 с солевым раствором, охлаждаюш,И1М, образующим на рабочих поверхностях транспортера антиадгезионное покрытие. В установке силовые элементы /8 пластин 8 транспортеров 6, 7 закреплены «а втулочных цепях 19, перемещающихся по электроизоляционным направляющим 20 от электропривода 21. Электропаровоздущный нагреватель 13 установки выполнен в виде короба 22, образованного ПряйЮугольной обечайкой, в которой размещены трубные паровые нагреватели 23 и форсунки 24 для распыления электролита. Регулировка клинообразных щелей осунд,ествляется приводом 25. Установка работает следующим образом. Латексную пену от непрерывного вспенивателя подают в питатель-смеситель 5, заливают на нижний транспортер 7 и «аправляют в камеру /, где пену накрывают верхним транспортером 6, движущимся синхронно с нпжннм. В зоне желатинирования камеры иену, которая является электропроводной, нагревают но всей массе нри ломощи электрического тока, -подведенного через токоироводы //к пластинам 8 трансиортеров. Транспортеры 6, 7 электроизолированы один от другого пластинами-ограничителями 12. В зоне вулканизации латексную пену подвергают воздействию :как электрического тока, так и тепла, передаваемого от электропаровоздущных нагревателей 13 через тонкие металлические стенки полых пальцев 9. Для улучшения проводимости транспортеров, для быстрого образования пленки на поверхности цены и лучшего отделения готовой губки от поверхности транспортеров нижний транспортер 7 встраивают в ванну 17 с электролитом, а верхний транспортер 6 опрыскивают электролитом из форсунок 26 и форсунок 24 электронагревателей 13. Овулканизованную губчатую пластину после выхода из камеры отделяют от транспортеров съемными устройствами 27 и наиравляют цо транспортеру 28 на мойку. И таким образом иепрерывно осуществляется работа установки. Предлагаемая установка обеспечит качественное изготовление полосовой утолщенной латексной губкн при интенсификации процессов желатинирования и вулканизация латексной пены. Предмет изобретения il. Установка для непрерывного изготовления полосовой латексной губки, содержащая камеру, оборудованную системами обогрева и рециркуляции воздуха, питателем-смесителем и расположенными один над другим пластинчатьгми транспортерами с шарнирно соединенными металлическими пластинами, к которым для равномерного нагрева но всему объему латексной пены прикреплены пальцы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественного изготовления цолосовой утолщениой латексной губки с И1ггенснфнкацией процессов желатинирования и вулканизации латеконой пены, на металлических пластинах транспортеров закреплены электропроводящие пластины, соедииенные с разнопотенциальными токопроводами и образуюн;ие при смыкании .ветвей транспортеров за;мкнутые полоски для прогрева токопроводной латексной иены, и электроизолированные пластиныограничители растекання латексной пены по продольным KpOMi aM нижнего транспортера, причем на уровне металлических пластин верхней и нилшей ветвей трансиортеров установлены электропаровоздушные нагреватели для пальцев, а последние выполнены пустотелыми с электроизоляционным и антиадгезионным нокрытием. 2. Установка но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью направленной иодачи во внутренние нолости нустотелых нальцев паровоздушного теплоносителя, на рабочих панелях электропаровоздушных нагревателей смонтированы новоротные на шарнирах створки, образующие регулируемые в ироцессе работы клинообразные щели. 3. Устаиовка по л. 1, отличающаяся тем, что ветвь нижнего транспортера расположена в ванне с солевым раствором, охлаждающим и образующим на рабочих поверхностях транспортера антиадгезионное покрытие.
/i-A
j r
JJ
5
}
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ДЛЯ ХЛЕБА НАЦИОНАЛЬНЫХ СОРТОВесЕСоюзнАПibU'?KT^-'Da:::';::'^^ | 1972 |
|
SU323111A1 |
Устройство для определения степени вулканизации латексной губки | 1977 |
|
SU741131A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ГУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 1971 |
|
SU297650A1 |
ИЗОБРЕТЕНИЯ | 1973 |
|
SU394224A1 |
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2151026C1 |
Устройство для изготовления уплотнительных пористых резиновых изделий | 1976 |
|
SU650827A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1968 |
|
SU212514A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ ТРАКТ ЭМУЛЬСИОННО-ПОЛИВНОЙ МАШИНЫ для РУЛОННЫХ ФОТОМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU236980A1 |
НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1973 |
|
SU393989A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БУТЫЛОК В БУМАГУ | 1966 |
|
SU180989A1 |
/f
Фиг. 4
Гу5ка
Фиг J
А-А
1 Г
Фиг,
i2
fPuZ. 5
i6
a.
т
М Гп
дидВ
23
э
и
fn
ы
Риг. д
12
Фиг. 5
{ i J
.7
дидВ
иг.в
В ид Г
Раг9
В 13
.-:-у
fpu2.10
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация