УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИОЛОСОВОИ ЛАТЕКСНОЙ ГУБКИ Советский патент 1973 года по МПК B29D7/00 B29C35/12 B29C35/16 B29C67/20 B29C71/02 

Описание патента на изобретение SU393114A1

1

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к производству неформовои полосовой латексноа гуоки.

известны установки для непрерывного изготовления полосовой латексноа губки, содержащие камеру, ооорудоваииую сйстемалш обогрева и рециркуляции воздуха, питателемсмесителем 1Ы расположенными один над другим пластинчатыми транспортерами с шарнирно соединенными металлическими пластинами, к которым для равномерного нагрева по всему объему латекслой пены прикреплены пальцы.

Применяемые в известных установках системы нагрева и рециркуляции -воздуха не ооеопечнвают необходимый и ускорен-ный нагрев латексной иены ио всему ее объему, что приводит к некачественному изготовлению лолосовых утолщенных, например, до 100 мм латексных губок, к недостаточной иитенсификации процессов желатинирования и вулканизации латексной пены.

Установка, выполненная согласно изобретению, не имеет указанных недостатков.

,На фиг. 1 изображена Предлагаемая установка, общий вид; «а фйг. 2 - разрез по А-А 1на фиг. 1; на фиг. 3 - транспортирующее устройство; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - нижний транспортер; на фиг. 6 - палец транспортера; на фиг. 7 -

электрапароиагреватель; иа фиг. 8 - азид по стрелке ti на фиг. У; на фиг. У - -вид по стрелке 1 на фиг. i; на фиг. ш - компановка электропаронагревателеи и транспортирующего устройства.

.установка для непрерывного изготовления полосовой латексной губки содержит камеру //оборудованную системами обогрева 2 и рециркуляции воздуха J, 4, иитателем-CMecHieлем о и расиолол енными один над другим пластинчатыми транспортерами 6, 7 с шарнирно соединенными металлическими пластпна 1й 6, к. которым для равномерного иагрева по всему объему латексной пены прикреплены

пальцы 9. Предлагаемая установка отличается от известных тем, что на .металлических пластинах 8 транспортеров 6 и / закреилены электропроводящие пластины 10, соединенные с разнопотенциальными токопроводами 11 и

образующие при смыкании ветвей транспортеров замкнутые полости для прогрева токопроводной латеконой пены, и электроизолированные пластины-ограничители 12 растекания латексной пены по продольным кром-кам нижнего транспортера, причем на уровне металлических пластин верхней и нижней ветвей транспортеров установлены электропаровоздущные нагреватели 13 для .пальцев 9, выполненных пустотелыми, имеющих электроизоляционпое и антиадгезионное покрытие 14. Эта установка отличается также тем, что на рабочих панелях 15 электропаровоздушных нагревателей 3 омонтированы поворотные на шарнирах створки 16, образующие регулируемые в процессе работы клинообразные шели для направленной подачи во внутренние нолости Пустотелых пальцев 9 паровоздушного теплоносителя. Кроме того, нижняя ветвь транспортера 7 расположена в ванне 17 с солевым раствором, охлаждаюш,И1М, образующим на рабочих поверхностях транспортера антиадгезионное покрытие. В установке силовые элементы /8 пластин 8 транспортеров 6, 7 закреплены «а втулочных цепях 19, перемещающихся по электроизоляционным направляющим 20 от электропривода 21. Электропаровоздущный нагреватель 13 установки выполнен в виде короба 22, образованного ПряйЮугольной обечайкой, в которой размещены трубные паровые нагреватели 23 и форсунки 24 для распыления электролита. Регулировка клинообразных щелей осунд,ествляется приводом 25. Установка работает следующим образом. Латексную пену от непрерывного вспенивателя подают в питатель-смеситель 5, заливают на нижний транспортер 7 и «аправляют в камеру /, где пену накрывают верхним транспортером 6, движущимся синхронно с нпжннм. В зоне желатинирования камеры иену, которая является электропроводной, нагревают но всей массе нри ломощи электрического тока, -подведенного через токоироводы //к пластинам 8 трансиортеров. Транспортеры 6, 7 электроизолированы один от другого пластинами-ограничителями 12. В зоне вулканизации латексную пену подвергают воздействию :как электрического тока, так и тепла, передаваемого от электропаровоздущных нагревателей 13 через тонкие металлические стенки полых пальцев 9. Для улучшения проводимости транспортеров, для быстрого образования пленки на поверхности цены и лучшего отделения готовой губки от поверхности транспортеров нижний транспортер 7 встраивают в ванну 17 с электролитом, а верхний транспортер 6 опрыскивают электролитом из форсунок 26 и форсунок 24 электронагревателей 13. Овулканизованную губчатую пластину после выхода из камеры отделяют от транспортеров съемными устройствами 27 и наиравляют цо транспортеру 28 на мойку. И таким образом иепрерывно осуществляется работа установки. Предлагаемая установка обеспечит качественное изготовление полосовой утолщенной латексной губкн при интенсификации процессов желатинирования и вулканизация латексной пены. Предмет изобретения il. Установка для непрерывного изготовления полосовой латексной губки, содержащая камеру, оборудованную системами обогрева и рециркуляции воздуха, питателем-смесителем и расположенными один над другим пластинчатьгми транспортерами с шарнирно соединенными металлическими пластинами, к которым для равномерного нагрева но всему объему латексной пены прикреплены пальцы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественного изготовления цолосовой утолщениой латексной губки с И1ггенснфнкацией процессов желатинирования и вулканизации латеконой пены, на металлических пластинах транспортеров закреплены электропроводящие пластины, соедииенные с разнопотенциальными токопроводами и образуюн;ие при смыкании .ветвей транспортеров за;мкнутые полоски для прогрева токопроводной латексной иены, и электроизолированные пластиныограничители растекання латексной пены по продольным KpOMi aM нижнего транспортера, причем на уровне металлических пластин верхней и нилшей ветвей трансиортеров установлены электропаровоздушные нагреватели для пальцев, а последние выполнены пустотелыми с электроизоляционным и антиадгезионным нокрытием. 2. Установка но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью направленной иодачи во внутренние нолости нустотелых нальцев паровоздушного теплоносителя, на рабочих панелях электропаровоздушных нагревателей смонтированы новоротные на шарнирах створки, образующие регулируемые в ироцессе работы клинообразные щели. 3. Устаиовка по л. 1, отличающаяся тем, что ветвь нижнего транспортера расположена в ванне с солевым раствором, охлаждающим и образующим на рабочих поверхностях транспортера антиадгезионное покрытие.

/i-A

j r

JJ

5

}

Похожие патенты SU393114A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ ДЛЯ ХЛЕБА НАЦИОНАЛЬНЫХ СОРТОВесЕСоюзнАПibU'?KT^-'Da:::';::'^^ 1972
  • В. И. Акопов, Г. А. Бадал Н. В. Беликов, Р. В. Кузьминский,
  • В. Н. Лавров Г. С. Маркова
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Хлебопекарной
SU323111A1
Устройство для определения степени вулканизации латексной губки 1977
  • Вильфанд Владимир Мордкович
  • Поляков Павел Витальевич
SU741131A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ГУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛАТЕКСОВ 1971
  • С. П. Евдошенко, А. Г. Чеботарев, Ю. В. Попов, Д. П. Трофимович
  • Н. Б. Заборина
SU297650A1
ИЗОБРЕТЕНИЯ 1973
  • Витель Г. Н. Тахтаров, Д. П. Трофимович, Г. С. Подшиб Кина,
SU394224A1
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ 1999
  • Сноп В.И.
RU2151026C1
Устройство для изготовления уплотнительных пористых резиновых изделий 1976
  • Беликов Владимир Матвеевич
  • Либман Григорий Маркович
  • Ойрах Осип Григорьевич
  • Тарасов Владимир Иванович
SU650827A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК 1968
SU212514A1
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ ТРАКТ ЭМУЛЬСИОННО-ПОЛИВНОЙ МАШИНЫ для РУЛОННЫХ ФОТОМАТЕРИАЛОВ 1969
SU236980A1
НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 1973
  • А. П. Ушнерук, Н. Н. Родионов, В. А. А. И. Тимофеев
SU393989A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БУТЫЛОК В БУМАГУ 1966
SU180989A1

Иллюстрации к изобретению SU 393 114 A1

Реферат патента 1973 года УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИОЛОСОВОИ ЛАТЕКСНОЙ ГУБКИ

Формула изобретения SU 393 114 A1

/f

Фиг. 4

Гу5ка

Фиг J

А-А

1 Г

Фиг,

i2

fPuZ. 5

i6

a.

т

М Гп

дидВ

23

э

и

fn

ы

Риг. д

12

Фиг. 5

{ i J

.7

дидВ

иг.в

В ид Г

Раг9

В 13

.-:-у

fpu2.10

SU 393 114 A1

Авторы

Г. Н. Тахтаров, Д. П. Трофимович, Г. С. Подшиб Кина, Н. Б. Заборина Ю. Н. Хитров Научно Исследовательский Институт Резиновых Латексных Изделий

Даты

1973-01-01Публикация