УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
1
Изобретение относится к мета ллургии, к струйному рафинированию жидких металлов.
Известно устройство для обра ботки жидкого металла методом струйного рафинирования, содержащее реакционную камеру, приспособление для подачи металла через кали брованное отверстие, расположенное в верхней части реакциоиной камеры, коллектор с соплами для подачи окисл1итель 1ого газа и взвешенных в нем частиц флюса (причем поток газа направлен вниз н внутрь по отношению к струе металла), а также металлоприеминк для сбора нрореагировавших капель металла и шлака.
Однако в таком устрогстве направление движения капель металла н окислительного газа совпадает после соударения, так что даже при высокой абсолютной скорости двнжспия капель, достигаемой за счет энергии диспергируюидего газа, относительная скорость движеиия последних (по отношеилю к газовому потоку) незначительна. Вследствие высокой абсолютной скорости движения капель металла их пребывания в реакционной камере ограиичено, а незначительная относительная скорость движения частиц и газа обусловливает низкую интенсивность массообмена между ними, так что окислительиыс процессы ие успевают достаточно полно протекать в реакционной камере ири ограниченной высоте иоследг;е ;. того, сииженне скорости движения металла относительно газового потока приводит к слня11ию капель, днсиерпированиых в зоне соударения струи металла и газовых потоков, что также ухудшает условия массообмена и делает необходимым увеличение 1высоты pcaKHHOin-ioii камеры.
Целью изобретения является обеспечение высоких скоростей движения каиель рафиинруемого металла по отношению к иотоку OKISCлительного газа, ускорение за этот счет процессов раф11иирова;;ия и уменьшеиие размеров реакиноииой камеры.
Для этого иа иижннх уровнях реакционной камеры предлагаемом устройстве устано)5лены коллекторы с еоилами для подач окислителя по .принципу противотока, причем сопла в каждом коллекторе раеположены симметр|Имно отпосительио калиброванного отверстия, и оси сопел каждого коллектора пересекаются в точке }ic Bbime фокуса соударения струи металла и газовых потоков, вытекающих из -коллектора с соплами, расположениого в верхне : части реакционной камеры.
На чертеже изображено оппсываемое устройетБО.
Уетройство состоит из промежуточной емкости / с калиброванным отверстием, верхнего коллектора е еоилами 2 для иодачп окие
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 1973 |
|
SU388029A1 |
Устройство для рафинирования расплавов | 1976 |
|
SU594185A1 |
СПОСОБ СТРУЙНОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1973 |
|
SU377332A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ | 1973 |
|
SU398631A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА | 1991 |
|
RU2026135C1 |
Устройство для дробления струи расплава сжатым газом | 1970 |
|
SU514022A1 |
Ракетный двигатель малой тяги на несамовоспламеняющихся жидком горючем и газообразном окислителе | 2019 |
|
RU2724069C1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2071977C1 |
Способ охлаждения полосы в камере термической печи и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1027237A1 |
Способ получения слитка германия, очищенного от примесей | 2017 |
|
RU2660788C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация