,1
Изобретение относится к -способам обработки изделий из мартенситно-стареющей стали.
Известен способ обработки изделий из мартенсито-стареющей стали, включающий закалку, старение и пластическую деформацию. Он не обеспечивает упрочнения заданных участков изделий и высокой пластичности остальных участков.
Цель изобретения - упрочнение заданных участков изделий. Это достигается тем, что при закалке заданные участки охлаждают до температуры ниже точки Мн, а остальные участки - до температуры выше точки Мн. Кроме того, охлаждению ииже точки Мн подвергают поверхность изделий.
Способ обработки включает аустенизацию изделий, охлаждение заданных участков, .например поверхности до температуры ниже точки Мн, обеспечиваюпдее протекание мартенситного превращения, причем остальные участки изделия охлаждают до температуры выще точки Мн, так что их структура остается аустенитной, отпуск изделия при температурах старения мартенсита, при котором процесс старения происходит лишь.в упрочненных участках, и пластическую деформацию при температуре 20-550°С. Указанный интервал темюератур для данной стали ограиичен сверху температурой образования значительного .количества аустенита.
Способ опробован на образцах цилиндрпческого и прямоугольного сечения из стали Н1ОМ2ТЮД.
Обработки включает аустенизацию,
подстуживание на воздухе до 450°С, закалку по режиму, обеспечивающему получение мартенситной структуры до половины сечения образца, выдержку при 450°С в течение 5 мин для выравнивания температуры по сечению,
нагрев до 500°С и охлаждение на воздухе с последующей холодной пластической деформацией. В результате такой обработки твердость поверхности и сер.дцевины образцов составляла соответственно 56-58 HRC и 36-
37 HRC.
Благодаря избирательному упрочнению отдельных участков изделии описываемый способ обработки позволяет путем создания заданного раснределевия прочностных и пластических свойств по сечению изделий повысить конструктивную прочность последних.
Предмет изобретеиия
25
-1. Способ обработки изделий из мартенсит. но-стареющей стали, включающий закалку, старение и- пластическую деформацию, отличающийся. T:QM, что, с целью упрочнения за30данных участков изделия, -при закалке по3следние охлаждают до температуры ниже точки Мн, а остальные участки - до температу.ры выше точки Мн. 4 2. Способ по- п. I, отличающийся тем, что охл1аждению ниже точки Ми подвергают inoверхность изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ ИЗ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2391413C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2535889C1 |
Способ упрочнения немагнитных аустенитных стареющих сталей и сплавов | 1973 |
|
SU449987A1 |
Способ упрочняющей обработки мартенситно-стареющей стали | 2020 |
|
RU2740294C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2430187C1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2522914C1 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2588936C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2241047C2 |
Способ получения двухслойных направляющих роликов для машин непрерывного литья заготовок | 1988 |
|
SU1715472A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2124056C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация