МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Советский патент 1973 года по МПК C22C1/04 

Описание патента на изобретение SU393342A1

1

Изобретение относится к металлокера мичеСК1ИМ ф|рикц.ион.ным материалам, которые могут быть иопользованы в смазываемых узлах трения гусеничных машин, автомобилей, тракторов, металлорежущих станков и других машин и механизмов.

Известен ,металлокерам,ический фрикционный материал на основе меди, содержаший (в вес. %):

Алюминий10-14

Графит5-7

Свинец5-7

Железо4-6

Окись алюминия1,5-5

МедьОстальное

С целью .повышения коэффициента трения и износостойкости предложен металлокерамический фрикционный материал на -основе меди, который отличается от известного тем, что в него введены олово и карбид при следующем Соотношении компонентов (в вес. %):

Графит7-9

Свинец7-10

Железо4-6

АлЮМиний3-4,5

Олово1,5-3

Карбид0,5-7

МедьОстальное В качестве основы |Мате1риала взята трехкомпоиентоая система медь - алюминий - олово, обеспечивающая оптимальное -сочетание свойств.

Предложенный металлокерамический фрикционный материал имеет следующие фрикциoiHHbie характеристики:

Средний коэффициент трения0,060

Максимальный коэффициент

трения0,095

Стабильность коэффициента

Т1рения0,62

Приведенный износ, мк.м/100и,икл.0,15

Испытания проводили в динамическом режиме в условиях смазки в паре с закаленной сталью 65Т при начальной скорости скольжения дисков 20 м/сек, конечной - О м1сек, удельной нагрузке 38 кг/см и удельной работе трения 21 кгм/см.

Предложенный материал .получают методом порошковой металлургии путем смешивания исходных компонентов, прессования фрикционного слоя или его налрессовки на стальной

каркас при давлении 2-3 г/см, спекания фрикционных изделий лри давлении 22- 25 кг/см в защитной атмо сфере при температуре 880-900°С 1В течение 4 час. Рабочий профиль фрикционного диска штампуется во время спекания.

- 69 393342

Похожие патенты SU393342A1

название год авторы номер документа
ФРИКЦИОННЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКНВЙ ьНГ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА *•-—л:;:••' '^ff^ril"• '•;' i^. :i'v.,H 1972
SU358401A1
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 1972
SU418542A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА 2016
  • Берент Владислав Валентинович
RU2645857C1
Спеченный фрикционный материал на основе меди 2016
  • Лешок Андрей Валерьевич
  • Ильющенко Александр Федорович
  • Роговой Александр Николаевич
RU2627138C1
Спеченный фрикционный материал на основе меди 2017
  • Лешок Андрей Валерьевич
  • Ильющенко Александр Федорович
  • Роговой Александр Николаевич
RU2666203C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ДИСКОВЫХ ТОРМОЗОВ 2008
  • Сапожников Сергей Алексеевич
  • Воронин Игорь Николаевич
  • Маршев Владимир Иванович
RU2371497C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА 2014
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Шакина Антонина Владимировна
  • Штанов Олег Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
RU2553138C1
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1973
  • Витель В. А. Генкин, Е. И. Фишбейн Л. А. Рапопорт
SU388046A1
ФРИКЦИОННЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1972
  • Б. Г. Арабей, Ю. Н. Баулин, И. И. Зверев, М. С. Зухер, С. С. Коконин, Ю. М. Марков, К. И. Портной, Н. М. Скл Ров В. А. Тюрин
SU346373A1
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2022
  • Романенко Виталий Валериевич
  • Ярмолюк Олеся Владимировна
RU2802614C1

Реферат патента 1973 года МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Формула изобретения SU 393 342 A1

Предмет изобретения Металлокерам,ическ,ий ф рикщиоиный материал .на основе меди, содержащий т.рафит, свийец, железо, алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента s трения и 1износостойко1сти, в него (въедены олово и карбид ари .следующем соотно-шении ко,мпонентов (в вес. %): Графит7-9 Свинец 7-10 Железо4-б Алюминий3-4,5 Олово1,5-3 (Карбид0,5-7 МедьОстальное

SU 393 342 A1

Авторы

Витель И. И. Панаиоти, Е. Л. Шведков, И. М. Федорченко И. А. Бабутин

Даты

1973-01-01Публикация