МАССООБМЕННЫЙ НАСАДОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ АБСОРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВi Г" П "^ П г:, :,:г„Г iUO Советский патент 1973 года по МПК B01D53/18 

1

Изобретение относится к области разработки аппаратуры массообмепных процессов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в коксохимическом производстве для совершенствования извлечения аммиака, сероводорода, цианистого водорода и бензольных углеводородов из коксового газа.

В химической и коксохимической промышленности в качестве массообменных аппаратов широко применяются различные насадочные колонны. Одним из недостатков насадочных колонн является стекание орошающей жидкости на стеики колонны, что приводит к резкому снижению эффективности их работы. Для устранения этого явления по высоте колонны устанавливают распределительные устройства, обычно представляющие собой тарелку определенной конструкции, нозволяюшей собирать стекающую со стеики и иасадки массообмеииого аппарата жидкую для орошения следуюшей секции насадки.

Известен массообмеиный апнарат, включаюший распределнтельное устройство в виде перфорирсванной тарелки, уста новлеиной внутри корпуса с небольшим кольцевым зазором.

Недостатком известного аппарата является высокое сопротивление при работе, препятствуюшее его использованию на повышенных нагрузках по газу в связи с тем, что илошадь живого сечения тарелки и кольцевого зазора ирохода газа, как правило, i;e превышает 25-30% ст всей плошади тарелкиЦель изобретения состоит в повышении эффективности распределения орошаюшей жидкости с одновременным уменыиением сонротивлення на повышенных нагрузках по

газу. Для этого нерфорированная тарелка помещена в расц.11фптельн ю камеру, сечение которой выбрано так, что отношение площади зазора между расширительной камерой и тарелкой к илощадн сечення аппарата равно

0,5-1,2.

Диаметр перфорированной тарелки должен составлять 1 -1.2 величнны диаметра массообмеииого аннарата.

На чертеже показан массообмеиный аппарат с распределительным устройством и с раздельным двнжепием газа и жидкости.

Устройство устаиавливают между пакетами насадки У, улсженнымн в корнусе KGлонны 2. Распределительное стройетво выполнено в виде нерфорнрованнсй тарелкн 3. но.мещенной в рас1Н11рительную камер 4 н крепящейся к носледней нри помощи, например, полос 5. Для более равномерного распределения газа по сечению колонны полосы JYtoiyT быть изготовлены в виде направляющих лопаток. Распределительное устройство работает следующим образом. Газ, выходящий из пакета иасадки (как показано стрелками), огибает иерфорироваиную тарелку и по кольцевому каналу, образующемуся между корпусом тарелки и корпусом расширяющейся камеры, попадает в следующий пакет насадки. Величину кольцевого зазора, как и всей расширительной камеры, подбирают так, что обеспечивается минимальное сопротивление прохождению газа. В свою очередь, орошающая жидкость стекает с пакета насадки нижележащей секции на перфорированную тарелку, с которой распределяется равномерно на пакет иасадки следующей секции. Описываемое распределительное устройство обладает следующими преимуществами: гидравлическое сопротивление распределительного устройства значительно ниже по сравнению с известными распределительными устройствами, что позволяет улучшить распределение жидкости по сечению колонны 5 10 15 20 25 вследствие возможности становки большего числа распределительных устройств по высоте колонны; появляется возможность увеличения скорости газа в колопне без значительного увеличения сопротивления последней; достигается максимальное использование поверхности распределительной тарелки для равномерного распределения орошающей жидкости по сечению колонны. Предмет изобретения Массообменный насадочный аппарат для абсорбционных процессов, включающий распределительное устройство в виде перфорированной тарелки, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления проходу газа при одновременном сохранении равномерности орошения насадки, тарелка помещена в расширительную камеру, сечение которой выбрано , что отношение площади кольцевого зазора между стенкой расширительной камеры и тарелкой к площади сечеиия аппарата равно 0,5-1,2.