Изобретение относится к а.ппаратам с псевдоожижснпглм слоем материала, ири;менябл ым li ХИ.МНческо и других смежных с -Hcfi отраслях пром151П1ле1111Ости.
Известен гранулятор, содержащий верт;1кальный корпус с патрубками подвода и отвода ожижаюп1его агеита, газораопределитель}iyio решетку и фор-сунку для ввода обрабатываемого материала, в котором выгрузка продукта нроиЗВодИтся через цилиндрическую трубу с подачей в нее встречного потока воздуха для отдува мелких фракции.
Недостаткол указанного гра нулятора является .малая эффектиВНОсть кла1ССификаиии, что приводит к получению продукта н изкого качества и Н1ирокото гра-нулометрического состаза.
Цель изобретенИя -совмещение процессов гранулирования и классификации и получение продукта однородного гра1Н}ЛОметрического соста-ва. Это достигается тем, что з корпусе над газораспределительной решеткой рас.ноложе1Г полый перфорированный эле.мент. вращающийся вокруг горизоиталыной оои, для классификации и отвода из зо«ы грануляции крупного (товарного) продукта. Классификация частиц по размера м в перфорирОБа«но.м элементе, уста.новленно.м в псевдоожиженном слое, и отвод крупного материала из него осуществ.ляются за счет центробежных и инерц 2
онных сил, возликаюи.щх при вращен 1И эле.мента вокруг гор;1зонтальной оси. Прц этом форсунка размещена на корпусе здоль оси вращения полого элемента для ввода обрабат з ваемого материа.та в зону прецмущестаенно мел.ыих частиц.
На фиг. 1 показан описываемый гранулятор с перфорированным вращающимися э,тементОМ ;) виде цилиндра, на в;|утренией стей1ке котоioro укреплена винтовая перегородка: на фиг. 2 - гранулятор с элементом в виде усеченного ia фиг. 3 - грЯИулятор с элементом в оараба на спиралеобразного сечеиия.
Гранулятор содержит верт;гкальный корнус / прямоугольного сечеш1я с расширенной верхней частью, нмеющпй газораспределительную решетку 2, перераспределительное стройство 3, патрубки и 5 для подвода
Н отвода ожижающего агента (воздуха) и течку 6 для выгрузки готового продукта, В рабочем объеме гранулятора уста новлен вращаюн.и1Йся полый перфорированный элемент 7, например цилиндр, на внутреиией стенке которого укреплена винтовая перегородка 8. В корпусе граНулятора размещена форсунка 9 вдоль оси вращения цилиндра,
Гранулятор работает следующим образом, Ожнжающий агент подается через патрубок 4, проходит через пррераспределнтельиое
и газораюпределительпое устр10Йства 3 и 2, приводит слой в псевяоожил ен1ное состояние и отводится через патрубок 5. Исходный продукт в вмяе раствора, раоплава или пульпы подается форсун1кой 9 в слой мелких частиц, находящийся в центральной части элемента 7. Более крупные частицы (товарный продукт) отклоняются ближе к стенкам элемента за счет центробежной силы, возникающей при его вращении, отводятся из зоны граиуляции через торцовые щели, а затем удаляются из аппарата через течку 6. Газораспределительная решетка 2 в центральной части имеет выпуклую форму для компенсацией дополнительного сопротивления, вносимого в псевдоожиженный слой телом вращения. Мелкие частицы поетоя1нно обновляются в зоне грануляции за счет циркуляции, создава емой форсункой.
Предмет изобрете н и я
1. Гранулятор с псевдооЖИженным слоем материала, содержащий вертикальный корпус
с натруоками подвода и отвода ожижающе1-о агента, газораспределительную решетку и форсунку для ввода обрабатываемого материала, отличающийся тем, что, с целью созмеще5 ния процессов граиулИрования и классификации, в корпусе над газораспределительной рещеткой установлен полый перфорированный элемент, вращающийся вокруг горизонтальной оси, вдоль которой внутри полого элемента o размещена форсунка для ввода обрабатываемого материала.
2.Грапулятор по п. 1, отличающийся тем, что полый перфорированный эле.мвнт выпол5 нан в виде усеченного конуса.
3.Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что полый перфорированный элемент выполнен в виде цилиндра, на внутренней стенке которого укреплена винтовая перегородка.
0 4. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что полый перфорированный элемент выполнен в виде барабана спиралеобразного сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения гранул из растворов, пульп или расплавов | 1972 |
|
SU515523A1 |
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ Б КИНЯЩЕМ СЛОЕ | 1973 |
|
SU392964A1 |
Способ сушки в сушилке-грануляторе псевдоожиженного слоя | 1990 |
|
SU1780823A1 |
Способ получения гранулированных сложных минеральных удобрений | 1983 |
|
SU1153971A1 |
Способ сушки в сушилке-грануляторе псевдоожиженного слоя | 1990 |
|
SU1780824A1 |
Установка для получения гранулированных материалов | 1979 |
|
SU860854A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2653870C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2490575C2 |
Способ получения гранулированного продукта из растворов, суспензий и плавов | 1975 |
|
SU667225A1 |
ylAjmrnSof
.ijrv.
:
I
«сз
Л
/
I .. . . ..,
Воздул
доздул
иг.З
Даты
1973-01-01—Публикация