1
Изобретение относится к области механизации штамповочных работ и может быть использовано длЯ загрузки рабочей зоны прессов непрерывнЫми заготовками при подаче их до упора.
Известны устройства для подачи непрерывных заготовок в рабочую зону пресса до упора, содержащие подающие валки, приводимые во вращение через фрикционную муфту сцепления, ведомое звено которой кинематически связано с ведущим валом, а ведущее звено получает движение от привода.
С целью повыщенпя долговечности в предлагаемом устройстве ведомое звено его фрикционной муфты снабжено взаимодействующими с ее ведущим звеном роликами, установленными на нем с возможностью свободного вращения на осях, расположенных перпендикулярно оси вращения упомянутого ведомого звена, и выполненными из упругого материала.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез по .4-А на фиг. 1.
Устройство для подачи непрерывных заготовок в рабочую зону inpecca включает подающие валки 1, прижимные валки 2, ведомые зубчатые колеса 3, ведущее зубчатое колесо 4, ведомый шкив 5, ведущий шкив 6, электродвигатель 7, вал 8 привода подающих валкоп,
диск 9 с двумя цапфами, па которых установлены ролики с упругими ободами 10, гайки //. Заготовка 12 перемещается вращающимися подающими валками до упора/5 иостанавлиБается.
Совместно с заготовкой останавливаются и валки, зубчатые колеса и вал 8. При этом электродвигатель 7 продолх ает работать, вращая шкив 6 и 5. Шкив 5, вращаясь, передает
вращение па ролики 10, которые, преодолевая сопротивление их вращению, вызванное предварительной деформацией их ободов, прокручиваются на цапфах диска 9.
Силу прижил а роликов к торцу шкива 5, от
которой зависит передаваемый шкивом 5 крутящий момент на вал 8, регулируют посредством гаек 11.
После отрезания (или другой операции) заготовки пуансоном 14 и выхода его из зоны
реза путь для подачи заготовки освобол дается и шкив 5, вращаясь совместно с роликами 10, диском 9 и валом 8, как единое целое, передает вращение на валки, которые подают заготовку до упора и постоянно ее подпирают,
не давая отскочить до начала ее обработки.
Предмет изобретения
Устройство для подачи непрерывных заготовок в рабочую зону пресса до упора, содержащее подающие валки, приводимые во вращение через фрикционную муфту сценления, ведомое звено которой кинематически связано с ведущим валком, отличающееся тем, что, с целью повыщения долговечности устройства, ведомое звено его фрикционной муфты снабжено взаимодействующими с ее ведущим звеном роликами, установленными на нем с возможностью свободного вращения Hia осях, расположенных перпендикулярно оси вращения упомянутого ведомого звена, и выполненными из упругого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛКОВАЯ (РОЛИКОВАЯ) ПОДАЧА ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2158647C2 |
Пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1779442A1 |
Лентопротяжный механизм | 1988 |
|
SU1607005A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2051078C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2003 |
|
RU2255840C1 |
Привод для преобразования непрерывного вращательного движения в импульсивное вращение | 1989 |
|
SU1664672A2 |
Передаточный механизм | 1936 |
|
SU53739A1 |
Винтовой пресс | 1985 |
|
SU1263539A1 |
Предохранительное устройство | 1978 |
|
SU806184A1 |
Активная подвеска корпуса транспортного средства | 1973 |
|
SU568561A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация