СПОСОБ ТЕРЛ\ИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТБ1Х МАТЕРИАЛОВ-^::'^АЯ!S :••. f • I. •' Советский патент 1973 года по МПК C04B7/43 

Изобретеиие относится к способам прочзоодства портлалдцеме.итного клинкера.

Основное авт. св. N° 220808 выдано на способ термической обработки зерно-гсты.х материалов в аппарате кипящего слоя с противоточным движением теплоносителя и материала, содержащие конические реторты, с попеременно кипящи.МИ и падающими слоя.ми, разделенны 1и газопьсми промежутками, образуемыми путем пульсирующей подачи воздуха, в котором предусматривается отвод части таплоиосите.1я из газового П ростраиютва каждой реторты и следующую по ходу движения воздуха.

Недостаток «звестиого способа заключается, во-первы.х, в том, что отвод потока в высокотемпературных зонах затруднен и приводит к потере тепла, а. во-вторых, нерегуЛируемый газ, попадая в перепускной канал, захватывает часть пыли, превращает ее в жидкую фазу и образующая-ся обмазка нарушает расчетное сечение перепускного канала, соединяющего 1выс01котбмлерату|рную реторту с низкотемпературной, вьтполняюпгей функции

ХОЛОДИЛЫГИ;Ка.

Цель изобретения-предотвратить залипаНие перепускных ка1иалов высокотемпературных реторт.

Достигается это тем, что в высокотем-ператур}1ые реторты вдувают подогретый до температуры 600°С воз-дух в асоличестве 3--5% от

оощего ооъема газа, проходящего через всю установку, в зонах над я под слоем материала.

C}iuiiocTi способа заключается в следующем.

К ретортам высокотемпературной зоны подают по трубам подогретый воздух. Трубы, под:юдяп1,ие подогретый воздух, снабжены заслонками, позволяющими регулировать расход вдуваемого воздуха. Во время работы установки п ретортах образуются слои, раздеченные газовыми нромежутказди.

При непрерывной подаче материала в ретортах высокотемпературной зоны происходит его иакоплен.пе, что увеличивает разность давления по-д слоем i над слоем материала, т. е. увелич; вается соаротивлеиие слоя прохождению геплоиоогтеля.

Для того, чтобы обеспечит) заданный объем материала з ретортах. высокотемператур 1ой зои1з1 в них подают подогретый воздух так, что :1ерепад давления, замеряемый над слоем и иод слоем, )ачи11ает уменьптаться. В соответ1ТВИИ с ycтaнoвиRЩИ icя перепадом давленля стаНавливается заданная веЛИЧ.ина слоя матер-иала.

11ебольи1ое увеличеиле расхода от.ходящ.их 1-азов вьииележаигих реторт комлеисируется системой автоматического регулирования за1.лон:ками леоеточных каналов.

Расход подогретого «оздуха, пода ваемого в лы-сокотемпературную зону, регулируется таким , чтобы наиболее полно осуществить физико-химические превращения, т. е. обеспечить заданное в-ремя /пребываиия частиUaiM .материала.

Способ позволяет улучшить работу зысокотемлературной зоны и обеспечить эффективное авто;матическое Управле1ние процессом в высокотемоературной зоне устанювки.

4 Пред м е 1 II :- о б р с т е и я я

Способ термической обработки зернистьгх материалов по авт. св. № 220808, отличающийся тем, что, с целью предотвращения залипанля перепускных каналов вьгсокотемпературных реторт, в последние вдувают подогретый до гем1пературы 600°С воздух iB количестве 3-5% от общего объема газа, проходящего через всю установку, в зонах над и под слоем материала.