Изобретение касается способа получения чистых веществ, в частности получения нафталина высокой степени чистоты.
Известен способ получения чистого нафталина нутем продувания газа-носителя через расплав нафталина при давленни свыше 2 ати и температуре выше 218°С, с последуюш,ей коиденсан ией паров нафталина н дистилляцией полученного жидкого конденсата.
Однако нри.менение повышенного давления и высокой температуры для обработки нафталина, имеет свои отрицательные стороны, тем более, что этот способ не обеспечивает достаточно высокой степеии чистоты нродукта. По предлагаемому способу конденсацию следует осуществлять путем фракционной сублимации.
Продувание газом следует осуществлять при температуре не выше iOO°C, а первую стадию коидеисации проводить при температуре .
Сущность изобретения заключается в следующем. Газ-иоситель, насыщенный парами нафталина, последовательно нроходит систему конденсаторов, работающих в различных температурных режимах. Выпадающие в конденсаторах в результате сублимационной конденсации, кристаллы нафталина сзщественно различаются между собой по качеству, что объясняется различной зависимостью
давления nacbiuieinibix иаров отдельных нри.месей от темиературы. В частности, содержание в продукте наиболее трудноудаляемо нримеси-тионафтеиа и блил айшсго спутника нафталина-р-мети л нафталина, увеличивается с понт1жен11ем температ оы конденсации.
Процесс получения чистого нафталина осуществляется следующим образом; исходный нафталин нагревают до 100°С. Через расплавленный нафталин пропускают газ-носитель (воздух, азот п т. д.), нагретый также до . В процессе барботажа газ-носитель насыщается парами нафталина и образовавшаяся парогазовая смесь ностунает в систему последовательно соединенных конденсаторов. В каждом конденсаторе при иомощи термостатирующей рубашки поддерживается определенная температура: 60-70°С в первом по ходу газа конденсаторе и далее температура ступенчатого сннжается до 20-10°Св последнем (см. табл. 1, 2, 3).
В последнем, холодном конденсато -)е KIHIденсируется продукт низкого качества, с высоким содержа- 11 л1 тпонафтема и других примесей.
В табл. 1 приведены данные распределения при.месей по конденсатора.м в завнсимости от условии конденсации. Данные получены методом л acc-cпeктpo :eтpни.
г а б л.-н U а 1
Т а б л и ц а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сублимированного нафталина | 1971 |
|
SU419111A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1972 |
|
SU341217A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 1972 |
|
SU432726A3 |
Способ получения тетралина | 1975 |
|
SU704936A1 |
Способ получения высокохлорированного продукта из нафталина | 1933 |
|
SU41513A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОЙ ФРАКЦИОННОЙ СМЕСИ В ТОКЕ НОСИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2544698C2 |
Способ выделения бензольных углеводородов из поглотительного масла | 1980 |
|
SU929619A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНОГО ТРИФТОРИДА АЗОТА | 2002 |
|
RU2206499C1 |
Способ каталитической гидроочистки технического нафталина | 1979 |
|
SU749056A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ | 1992 |
|
RU2083550C1 |
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение чпстого нафталина не только по стандартным показателям чистоты: температуре кристаллизации, действию серной кислоты, ио и по степени очистки от основных иримесей (тионафтена, р-метилнафталина, видена).
Чистота окончательно очищенного по предлагаемому способу иафтали1га зависит также
Г а б л и ц а 2
,, , .Очищенный нафталин
Качество
5--h :;r : лафталина
78,8079,00
0,800,50
Соответствует ннтсисивностп OFvpacKH контрольного раствора uY9 6
от качества исходного сырья, как это показано в табл. 2 и 3.
Предмет изобретения
Способ получения чистого нафталина путем продувания газа-иосителя через расп.тав нафталина при повышенной температуре с
25 последующей конденсацией паров нафталина, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта и упрощения процесса, конденсацию осуществляют путем фракционной сублимации в несколько стадий.
30 2. Способ по п. 1, отличающийся те.м, что продувку осуществляют при температуре не выще 100°С и первую стадию конденсации , проводят при температуре 60-70°С.
Даты
1973-01-01—Публикация