СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЕ! БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА Советский патент 1973 года по МПК B22F3/14 

1

Изобретение от 1:осится к снособаМ нзготовЛения буровых алмазосодержащих металлокерамичееких инструментов, в частности буровых коронок.

Извесген способ изготовления буровых коронок, состоящий в том, что на стальной кор1пус коронки насыпают металлоксра.мпческш порошок матрицы с пропиточным материалом, в порошке матрицы размещают зерна алмаза и производят горячее прессование.

ПредложенIIbill способ отличается от известного тем, что с целью повьинсння П1адеж1 ости закрепления зерен сверхтвердого матернала в матрице и прочности соединепня матрицы с корпусом инструмента горячее нрессованне осун1,ествляют при 800-1000°С нод давлением 20--30 кбар.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

В торце стального корпуса коронки выполняют цилиндрические гнезда. Корпус ;помещают в графитовый контейнер. Гнезда стального корнуеа заполняют металлокерамнческим порошком матрицы, например порошком твердого сплава, в котором размещают зерна сверхтвердого материала (например, алмаза). Собранный комплект помеп 1,ают в высокотемпературную высокого давления и производят горячее ирессованне нри температуре

Твердофазного снекаиня матрицы (800- 1000°С) по давлением 20-30 кбар.

После выдержки нод нагревом в течение нроизводят носледовательиое нли одновременное снятие те.мнературы и давления н нзБлечоиие буровой коронки (долота) нз камеры высо1чого давления.

Процесс изготовления буровых инструментов по предлагаемому способу длится 5-

1 мин, включая загрузку н разгрузку.

Предложенный способ обеспечивает надежное закренлепие зерен сверхтвердого материала (например, алмаза) н нредотвращает возможность нх чрезмерного оголения н вынадения благодаря использованию в качестве материала - связки высокопрочных твердых снлавов. Процесс твердофазного спекания отличается кратковременностью и простотой осуществления. Одновременно со cпeкaииe

матрицы за счет обволакивания выступов н неровностей на поверхности поликрнсталлических зерен алмаза матричным порошком, иаходящи.мся под высоким давлением, обеспечивается равномерное и плотное их обжатие в

теле матрицы.

П р е д м е т н з о б р е т е и н я

Способ изготовления бурового инструмента, включаюнип заполненне гнезд корпуса ннст3румента порошком матрицы, размещение в ней зерел сверхтвердого материала и горячее преесование, отличающийся тем, что, е целью повышения надежности закрепления зерен 4 сверхтвердого материала в матрице и ирочности еоедииения матрицы с кориусом ииструмента, горячее цреееование осуществляют нрн 800-1000°С под давлением 20-30/сбор.