1
Изобретение относится к электрохимической обработке внутренних поверхностей деталей типа тел вращения.
Известны устройства для электрохимической обработки внутренних цилиндрических поверхиостей секторным электродом-инструментом, раоноложенным по всей длине обрабатываемого отверстия. Однако известные устройства не ойеопечивают треб}емой точности и чистоты обработки из-за неравномерного распределения плотности тока в зоне обработки, связанной с рассеиванием рабочего тока по всей обрабатываемой поверхности детали.
Цель изобретения - повышение точности и чистоты обработки.
Это достигается тем, что деталь эксцентрично установлена в токонесущем барабане, заполненном сыпучим материалов, таким образом, что меяеду поверхностями детали и барабана образуется щель, размер которой выбирается из условия создания усилия, необходимого для обеспечения тшшироводности сьшучего материала.
Кроме того, токонесущий барабан выполнен перемещающимся в поперечном направлении относительно детали.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройст2
разрез по А-А на
во; на фиг. 2
- то же. . 1.
Обрабатываемая деталь 1 эксцентрично установлена в токонесущем барабане 2, соединенном щинами 3 с положительной клеммой источпПка питания и жестко закрепленном на станине 4. Деталь / зажата патроном 5 и поддерживается люнетом 6. Герметичность обеспечена резиновыми кольцами 7 и S, полой штангой 9 и фланцем JO.
Поперечная подача электрода-инструмента // с изолированной частью 12 обеспечивается резиновым гофрированным рукавом 13. Рабочий ток к электроду-инструменту 11 подведен через гибкпй проводник 14.
Электропроводный порошо.к 15 загрул ается через бункер 16 и выгрул ается через бункер 17.
В барабан 2 из бункера 16 подается порошок 15. Затем деталь / приводится во вращение патроном 5, в рабочий зазор между электродом-инструментом 11 и деталью 1 подается электролит и включается технологический, ток. За счет использования эффекта клиновидной щели между токонесущим барабаном 2 и обрабатываемой деталью /, заполненной сыпучим электропроводным порошком 15, например графитовым порошком, ток к дета
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2306211C1 |
Станок для электрохимической обработки плоских поверхностей | 1972 |
|
SU438511A1 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2011 |
|
RU2489234C2 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙОБРАБОТКИ | 1969 |
|
SU254288A1 |
Устройство для электрохимико-абразивной обработки металлов | 1980 |
|
SU887110A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГРАФИТА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2291837C2 |
Способ изготовления электрода для электрохимического натирания | 1987 |
|
SU1574688A1 |
ЯЧЕЙКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СЫПУЧИХ И ПЛАСТИЧНЫХ ВЛАГОНАСЫЩЕННЫХ СРЕД | 2006 |
|
RU2326374C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1973 |
|
SU370002A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯФШ?Д :: | 1973 |
|
SU406690A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация