СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ОПИЛОЧНЫХ ПЛИТ Советский патент 1973 года по МПК B27N3/02 

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей :промышленност1И и :касается способа из готовления древесно-опилочных тлит.

Известны способы изготовления древесноопилочных плит путем прессования ковра из древесных олилок и связующего.

Одна.ко изготовленные ino известным способам 1ПЛИТЫ не обладаю достаточной нзносоустоЙ1ЧИ:востью, водостойкостью лппевой «стнраемой поверхности п не могут быть нспольз-ованы для настилки толов, например, в жилых помещениях.

Цель изобретения - устранить указанные недостатки.

Для осуществления -поставленной цели на поддон закладывают слой опплок, пропитанных акращенным связующим, содержащим в % -по весу, мочевины 30-40, формалина 48,,5, поливипилацетатной эмульсии Ю- 15, едкого натра 0,5-1,5, красителя 1-2, в соотношении по .весу опилки-связующее 1 : 1,6, после чего запрессовывают в горячем прессе при температуре от 140 до 160°С под давлением 10-12 кг/см -ъ течение от 0,8 до 1,2 мин/мм толщины плиты, после чего производят закалку Плит при температуре 160- 170°С в течение 90-120 мин с укладкой в заК|рытые щтабели с выстаиванием и охлаждением при тем1нературе цеха.

Способ изготовления древесно-опилочных плит включает следующие операции: опилки лиственных и хвойных пород просевают для удаления щены и примесей коры, сущат до влал-сности 10-13% и перемещивают в смесителе с раствором связующего, содержащего мочевину, формалин, поливинилацетатную амульсню, едкий натр, -краситель, взятые в соотиошенни, указанном выще и просушнвают до влажности, исключающей слипание п -комкообразование опилок.

Полученную массу запрессовывают в горя-,, чем прессе при температуре 140-160°С под давлением 10-12 кг/см- в течение от 0,8- до 1,2 мин/мм толщины плиты, после чего производят за1кал.ку плит при температуре 160-170°С в течение 90-120 мин с укладкой в закрытые штабели с выстаиванием и охлаждением при температуре неха.

Предмет изобретения

Способ пзготовления древесно-онилочных плит путем прессования ковра нз древесных опилок и связующего, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения цветных плит повышенной водостойкости и износоус1ойчивостп, на поддон накладывают слой опилок, пропитанных окрашенным связуюацим, содержание мочевины - 30-340% вес., формалина - 48,5-51,5 % вес., гголивинилацетатной э.мульсии-10-15 % вес., едкого натра - 0,5-1,5% вес., красителя прямого 1-2 в соотношении по весу опилкисвязующее I : 1,6, запрессовывают в горячем5 прессе при температуре от 140-160°С под 4 давлением 10-12 кг/см в течение от 0,8 до 1,2 мин/мм толщины плиты, после чего производят закалку плит при температуре 160- 170°С в течение мин с укладкой в закрытые штабеля с выстаиванием и охлалх дением при температуре цеха.