1
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам обжига никелевых руд.
Известен способ переработки железистых окисленных никелевых руд нагревом смеси руды, хлоридсодержащей соли, твердого углеродсодержащего восстановителя и флюсов с последующим обогащением измельченного огарка.
Цель изобретения - повысить извлечение никеля в концентрат, снизить в нем содержание железа и повысить селективность процесса обогащения.
Это достигается тем, что щихту подвергают ступенчатому нагреву до 750°С со скоростью более 10 град/мин, далее в течение 1 час со скоростью до 2 град/мин, затем до 950- 1050°С со скоростью более 10 град/мин и выдерживают при этой температуре не менее 1 час.
Способ осуществляется следующим образом.
Смесь руды, хлоридсодержащей соли, твердого углеродсодержащего восстановителя и флюсов или окатышей из этой шихты подвергают ступенчатому нагреву. Быстрый нагрев до 750-850°С - температуры интенсивного разложения хлоринатора - нужен для предохранения от потерь хлора. Затем смесь нагревают медленно, до 2 град/мин во всем
интервале оптимальных темиератур хлорирования или выдерживают при оптимальной температуре хлорированаш в течен1 е часа с целью наиболее полного использования хлора, максимального перевода н-икеля в хлорид и удаления никеля из решетки первичного минерала.
Затем щихту снова быстро нагревают до 1000±50°С - температуры, обеспечивающей интенсивное восстановление хлорида никеля. Быстрый нагрев в данном интервале тe пepaтур препятствует улетучиванпю хлорида никеля. Далее шихту выдерживают при указанной температуре для восстановления хлорида никеля до металла и роста зерен металлического никеля, выбор температуры в указаином интервале определяется составом руды с целью недопустимости оплавления материала. Охлажденный огарок измельчают и подвергают флотации или магнитной сепарации.
Пример. Лабораторные опыты были проведены с железистой окисленной никелевой рудой, содержащей, %: никеля 0,96, м елеза 28,0, кремнезема 27,4, измельченной на 100% минус 0,074 мм. К руде было добавлено 5% хлористого кальция, 2% коксика, 4% глинозема. Обжиг вели со скоростью нагрева 18 град:,мин, с выдержкой ири 800°С в течение 1 час и при 1030°С в течение 2 час, охлаждение медленное. Предлагаемый- способ
позволил получить после флотации концентрат с содержанием 12,1% никеля при извлечении 79,5% 1икеля.
Предмет изобретения
Способ переработки железистых окисленных никелевых руд путем нагрева смеси руды, хлоридсодержаще соли, твердого углеродсодержащего восстановителя и флюсов, с последующим обогащением измельченного огарка.
отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения никеля в концентрат, снижения в нем содержания железа и повышения селективности процесса обогащения, шихту подвергают ступенчатому нагреву до 750-850°С со скоростью более 10 град/мин, далее в течение 1 час со скоростью до 2 град/мин, затем до 950-1050°С со скоростью более 10 град/ мин и выдерживают при этой температуре не менее 1 час.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки окисленных никелевых руд | 1976 |
|
SU749925A1 |
Способ пирометаллургической переработки окисленной никелевой руды | 2017 |
|
RU2639396C1 |
СПОСОБ СЕГРЕГАЦИОННОГО ОБЖИГА ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1998 |
|
RU2175357C2 |
Способ сегрегирующего обжига железистых материалов,содержащих цветные металлы | 1976 |
|
SU572509A1 |
Способ переработки окисленных никелевых руд | 1975 |
|
SU704999A1 |
СУЛЬФИДИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНО-СУЛЬФИДИРУЮЩЕЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2212461C2 |
Способ получения концентрата драгоценных металлов из продуктов переработки руды и вторичного сырья | 2017 |
|
RU2673590C1 |
Способ переработки бедной окисленной никелевой руды | 2023 |
|
RU2808305C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IiiATLHTHe-'=rXh-i-iE-HAR|-fei^g.ni^n г ?:КА I | 1971 |
|
SU319642A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1994 |
|
RU2064516C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация