1
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам подготовки сырья к плавке.
Известен способ агломерации сульфидных материалов, включающий зажигание шихты, применение воздуха, обогащенного кислородом, и получение богатых по сернистому ангидриду газов.
Предлагаемый способ отличается тем, что зажигание шихты производят сверху в тонком слое толщиной 30-40 льи, при просасывании воздуха сверху вниз, затем догружают слой до толщины 250 мм и ведут агломерацию при подаче воздуха, обогащенного кислородом до 23-30%, под давлением снизу, что позволяет интенсифицировать процесс агломерации.
Способ осуществляется следующим образом.
Сульфидная шихта загружается первоначальпо топким слоем (30-40 мм} и зажигается сверху с подачей воздуха сверху вниз, обеспечивая интенсивное разогревание и гореиие этого слоя, затем шихта догружается до оптимального слоя (до 250 мм) и агломерацию ведут с подачей в зону активного горения воздуха, обогащенного кислородом до 23-30%, под давлением снизу вверх. Нижний предел содержания кислорода в дутье позволяет иметь достаточную эффективность процесса при агломерации свипцовых шихт, а верхний - для медиых, цинковых и никелевых. Воздух, обогащенный кислородом в указанных пределах, позволяет избежать
оплавления шихты при агломерации.
Пример. Сульфидная свинцовая шихта, содержащая 300-350 г свинцовых концентратов, 100-250 г флюсов и 500-700 г оборотного агломерата, подается на агломерацнонную ленту двумя слоями: сначала слоем 30-40 мм, после чего зажигается сверху с отсосом над вакуум-камерой, затем догружается до 250 мм, зажигается и подвергается агломерации с дутьем, обогащенным кнслородом до 23-25%, снизу вверх под давлением. Воздух, обогащеиный кислородом, подается только в зону активного горення шихты.
Технологическнй эффект от исиользовання способа следуюп.1,нй: уде.чьная пропзводптельность по агломерату повышается иа 20-25%, выжиг серы на 50-60%, с 1,2 т/м-сут, серы до 2 т/м-сут по сравнению с агломерацией с применением кислорода с отсосом, прочность агломерата возрастает с 85 до 90-92%, температура размягчения агломерата новышается на 60-90°С; концентрацня сернистого ангидрида в облчиговых газах повышается с 4,9 до 6-8% и, тем самым, повышается доля его использования для полученпя серной кнслоты на 30-40%.
Способ применим для агломерации шихт цветных и черных металлов.
Предмет изобретения
Способ агломерации сульфидных материалов, например свинцовых, медных, никелевых, цинковых, включающий зажигание шихты, применение воздуха, обогащенного кислородом, и получение богатых по сернистому ангидриду газов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, зажигание шихты производят сверху в тонком слое толщиной 30-40 мм при просасывании воздуха сверху .вниз, затем догружают слой до толщины 250 MjH и ведут агломерацию при подаче воздуха, обогащенного кислородом до 23-30%, под давлением снизу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ агломерации сульфидных материалов | 1980 |
|
SU908870A1 |
Способ агломерации | 1975 |
|
SU554304A1 |
Способ агломерации сульфидных материалов | 1973 |
|
SU449950A1 |
Способ агломерации свинецсодержащих материалов | 1982 |
|
SU1089153A1 |
Способ окускования шихтовых материалов агломерацией | 1988 |
|
SU1569345A1 |
СПОСОБЫ И УСТАНОВКИ БОГОМОЛОВА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ШИХТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2347825C2 |
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ | 1992 |
|
RU2016098C1 |
Способ агломерации | 1978 |
|
SU846589A1 |
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ БОГОМОЛОВА, РЯЗАНОВА | 1989 |
|
RU2010873C1 |
Способ переработки мелкозернистых свинцовых и свинцово-цинковых медьсодержащих сульфидных концентратов | 1987 |
|
SU1544829A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация