1
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам агломерации сульфидных руд и концентратов.
Известен способ агломерации сульфидных материалов с использованием воздушного дутья, обогащенного кислородом.
Предложенный способ отличается тем, что в .воздушное дутье, обогащенное кислородом, добавляют пар при объемном расходе 4- 10% количества дутья, что позволяет интенсифицировать процесс, улучшить качество и металлургические свойства агломерата и получать богатые по содержанию двуокиси серы газы.
Сущность способа заключается в том, что при агломерации в обогащенном кислородом дутье подают цар в -количестве 4-10% объема дутья. Пар подается в слой горящих сульфидов, имеющих температуру не менее 700°С.
Интенсифакация процесса агломерации сульфидных материалов ори добавлении пара достигается за счет улучшения теплопередачи в слое щихты. Известно, что основным твплопередающим агентом ори агломерирующем обжиге является газовая фаза (воздух, образовавшийся сернистый таз). Водяной пар, обладающий значительно большим теплосодержаиием и теплоемкостью, по сравнению с воздухом, при агломерирующем обжиге способствует более равномерному распределению тепла в слое шихты и устраняет
преждевременное оплавление шихты, которое появляется при агломерации с дутьем, обогащенным кислородом. Равномерное распределение тепла, благодаря применению оара, способствует стабилизации режима горения шихты. Одновременно пар, проходя слой шихты, способствует увеличению пористости агломерата. Все это приводит к увеличению десульфурации сульфидного материала, а следовательно, и к увеличению концентрации сернистого ангидрида в отходящих газах.
С увеличением -высоты слоя при яодаче оара прочность агломерата растет.
Пример 1. Для спекающего обжига использовали 60 кг щихты, содержащей, %: Сера8,3
Свинец44,8
Цинк4,0
Кремнезем7
Окись железа9,7
Окись кальция4,1
Спекание производили в аглочаше с площадью спекания 0,076 м. Высота слоя гранулированной щихты в аглочаще составила 300 мм. Расход дутья (25% кислорода) на чащу составил 122 . Пар давали в количестве 6% объема дутья. Продолжительность опыта 30 мин.
В результате получен агломерат с содержанием серы 1,54%.
Пример 2. С этой же шихтой яа аглочаше с соблюдением вышеуказанных условий проведен опыт с применением обогащенного кислородом дутья (25% кислорода) без добавления пара.
В таблице приведены результаты сравнения первого и второго опытов.
Таблица
449950
Как видно из таблицы применение пара увеличивает десульфуризацию, увеличивая и выход агломерата; кроме того, повышаются жаропрочность и .восстановимость агломерата.
Предмет изобретения
Способ агломерации сульфидных материалов с использованием воздушного дутья, обогащенного кислородом, отличающийся
тем, что, с целью интенсификации процесса, улучшения качества и металлургических свойств агломерата, а также получения богатых по содержанию двуокиси серы газов, в воздушное дутье, обогащеннное кислородом,
добавляютпар при объемном расходе 4-10% количества дутья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для агломерационного обжигаСильфидНыХ МЕдНО-НиКЕлЕВыХКОНцЕНТРАТОВ | 1979 |
|
SU821516A1 |
Способ спекания сернистых шихт | 1989 |
|
SU1761811A1 |
Способ управления процессом переработки серосодержащих газов | 1978 |
|
SU789386A1 |
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU395460A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1998 |
|
RU2139947C1 |
Способ окускования шихтовых материалов агломерацией | 1988 |
|
SU1569345A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2001 |
|
RU2199598C1 |
Способ подготовки шихты к пирометаллургическому переделу | 1986 |
|
SU1342932A1 |
Шихта агломерирующего обжига свинцового сырья | 1981 |
|
SU956585A1 |
Способ термической обработки шихтовых материалов | 1977 |
|
SU737486A1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1973-03-27—Подача