к ум-камерой 7 зажигается с помощью бив нем начинается процесс спекания и ;1ккумулируется некоторое количество тепла. При этом образующиеся аглогазы отсасываются вниз вакуум-камерой 7 (движение аглогазов и воздуха в газовоздушных камерах 7 и 8 показано стрелками). Затем на слой 4 горючего материала укладыварот из загрузочного бункера 9 основной слой 10 шихты высотой 400-700 м.м, который зажигают также сверху с помощью горна 11 при отсосе аглогазов вниз вакуум-камерой 7. .
Через 1-4 мин после начала зажигания основного слоя шихты горном 11 на поверхности основного слоя 10 шихты образуется слой 12 агломерата. В это время в нижнем слое 4 горючего материала продолжается процесс спекания, причем скорость горения топлива и скорость движения вниз фронта горевия в этом слое существенно снижаются из-за пониженного содержания кислорода в идущих сверху аглогазах из слоя 12, где идет процесс спекания.
После образования слоя 12 толщиной 10- 40 мм слой 10 шихты неремещается над камерами 8, где воздух продувается через слой снизу вверх. Из-за смены направления дутья прекращается горение в верхней части слоя 10, т. е. в нижней части слоя 12, а от слоя 4 горючего материала зажигается снизу основной слой 10 и в последнем идет аглопроцесс, причем фронт 13 горения движется снизу
вверх, образуя зону 14 готового агломерата (как это происходит в известном процессе аг;гомерации с дутьем снизу, иримепяемом при аг; омерации сульфидных свинецсодержащих
руд)В предложенном способе может быть испальзсвано сравн.чтельно высокое давление дутья снизу (1000-1300 мм вод. ст. вместо обычно ;при; 1еняе;мых 100-400 мм вод. ст.), ;ак как фонтанирование на поверхности слоя л выбросы щихты, т. е. нарушения аглопроцесса, предотвращаются цельной и достаточно нрочной «корочкой, слоем 12.
Формула изобретения
Снособ агломерации железорудной щихты, включающий последовательную укладку постели, слоя горючего материала, его зажигание с прососом воздуха сверху вниз, загрузку слоя шихты и спекание ее с продувом воздуха снизу вверх, отл ич ающийся тем, что, с целью повышения производительности агрегата и качества продукта, слой щихты зажигают сверху и спекают в течение 1-4 мин с прососом воздуха до получения слоя агломерата высотой 10-40 мм с последующим спекан.нем продувом воздуха давлением 500- 1000 мм вод. ст.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1. АвторскоесвидетельствоСССР
№ 125259, кл. С 22В 1/20, 1959.
Разгр1/зпа игЛ{ мерата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ спекания рудных материалов | 1978 |
|
SU1036773A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 1991 |
|
RU2022036C1 |
Способ агломерации | 1978 |
|
SU846589A1 |
Способ получения офлюсованного агломерата | 1977 |
|
SU692875A1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ | 1971 |
|
SU301354A1 |
Загрузочное устройство агломерационной машины | 1973 |
|
SU438693A1 |
Способ обжига известняка | 1981 |
|
SU969765A1 |
СПОСОБЫ И УСТАНОВКИ БОГОМОЛОВА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ШИХТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2347825C2 |
КОМБИНИРОВАННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2026523C1 |
Агломерационная машина | 1984 |
|
SU1196656A1 |
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1975-12-16—Подача