1
Изобретение относится к металлургни ванадия и .может быть применено в производстве феррованадия.
Известен способ получения распла-ва ваиадата кальция иутем расплавления нятиокиси ванадия в смеси с известью и восстановителем.
Отлнчитсльиой особенностью нредложеииого спосОба является то, что перед плавлением сырой концентрат пятио1киси ванадия емешиоают с негашеной известью, измельченной до минус 0,1 мм, в молярном соотношении 1:3, сушат при 500-800° С и расплавляют при 1600-1950° С.
Это позволяет ипгеиСифици.ровать процесс.
С:пособ состоит в следующем. Сырую иасту пятиокиси ванадия смешивают с тонкоизмельченной до минус 0,1 мм негашеной известью в молярном соотношении 1 ; 3. При этом происходит образование трехкальциевого ванадата (ЗСаОУзОз), шихта становится сухой, мелкозернистой, легко транспортируемой. Полученную смесь сушат, например, в вибрационной сушилке, при 500-800° С и расплавляют при 1600-1950° С в вихревой пленке,
создаваемой
в плавильном циклонном агрегате.
Пример. Сырую насту иятиокиси ванадия (500 ,.) с в,1;,жиостью 50%, содержащую 90% VoOs. ти1ательпо перемешивают с тонко1измельче;1:1011 до 0,1 мм негашеной изг;сст1)Ю Б колпчесп е 236 г (а.ктпвность извести 95%). Размер зереи шихты иосле перемешивания состав,тяет 0,2-0,5 мм., содержание физической злап; в ней снизилось до 5%. Для удаления гидратиой влаги шихту сушат в виброс;/ш1:л;е нри 500° С в течение 2 мин, а затем расллазляют з плавильиой неч) в течение 2 сек ири темпсрат ре 1600 °С.
Прсд.1агаемыГ1 способ позволяет значнтель; 0 интснс:.:фицировать процесс получения расплава з;;1:алата кальция за счет применения суши.;ьпо-илапиль;:ого агрегата, в котором процессы сушки и плавки разделены и проводятся послед,(зателыю с улучшен1 ыми технологическими ио азатслями.
При это.м удельиая иро;1зводительность еушильно-плавильиого агрегата составляет около 1000 кг/м час расплава.
Кроме того, снособ позволяет выплавлять ферроваиади внеиечным сиособОМ, что сушествеиио унроп1ает апиаратлрно-техиологическую cxe) за счет исключения нз нее электропередачи.
395467 34
Предмет изобретенияпроцесса, перед плавлением сырой концентОпособ получения расплава ванадата 1каль- пой известью, измельченной до мипус 0,1 мм, ция путем расплавления пятиокиси ванадия s молярно-м соотношении 1 ; 3, сушат при
в смеси с известью и оосстановителем, отли- 5 500-800° С п расплавляют при 16001950° С.
чающийся тем, что, с целью интенсификации
рат пятиокиси ванадия смешивают с негаше
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1970 |
|
SU262871A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЕВОГО ОКСИДНОГО СПЛАВА | 1986 |
|
SU1398445A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1969 |
|
SU250711A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2416493C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРАСНЫХ ШЛАМОВ | 2009 |
|
RU2428490C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА | 1984 |
|
SU1299151A1 |
Способ получения ванадиевых сплавов | 1976 |
|
SU652234A1 |
Способ выплавки сплавов с ванадием | 1989 |
|
SU1770435A1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2011 |
|
RU2489491C2 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА НИТРИЛОВ ПИРИДИНКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1970 |
|
SU271495A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация