Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для очистки порошков от газов.
Известно устройство для обезгаживания и iiarpeaa порошка в вакууме, содержашее бункер для его подачи в приемник и нагреватель, причем носледний размещен между нимн и 1редставляет собой источник электронов, с помондыо которых пагреваются движушиеся частицы порошка. В процессе нагрева в порошке создается на длительное время градиент температур, приводяш,ий к перекристаллиsaiuiH его частиц в более нагретых участках.
Предложенное устройство отличается от изBecTHoio тем, что, с целью новышения равномерности нагрева порошка по всему объему и степени его обезгаживания перед прессованием IB in.pecc-форМе, IB нагревателе, размещенном между бункером и лресс-формой, выполнены сквозные продольные отверстия, расположенные соосно отверстиям в днише бункера.
Па чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из бункера / для подачи порошка и нагревателя 2, размещенного между бун1кером / и ПрбС|С-|фо1р1Мой («а чертеже не показана). В нагревателе 2 выполнены сквозные продольные отверстия, расположенlibie сооспо отверстиям в дпище бункера /. Последний в своей нижней части имеет девять
выходных отверстий, закрытых заслонкой 3, которая может перемешаться с помощью штока 4, проходян1,его через снльфоп 5 в стенке вакуумной камеры 6. Нагреватель 2 выполнен из графнта, висит на токовводах 7, боковые его стенки закрыты теплоизолянио1Н1ым кожухом (V, а верхний торец - системой акранов 9.
Уст|)ойст1ю работает следующим образом.
Предварительно нагретую до температуры 1нрессо1вання, открытую inpecc-фор.мл поланцают под пагревателс-м 2. Порошо-к из бункера / через отверстия в днище и сквозные продольные отверстия в нагревателе 2 засыпают в |Прессч|)орму песколькилп нараллельнымн струями. Пролетая под действием собственного веса через отверстия нагревателя 2, нагретого до тем1ие|)атуры лрессованпя, поронюк нагревается за счет лучеиспуска ння nai,pOiBaтеля , что в верхией своей ча:сти он обезгалчнвается, а на дальнейшем участите нолета через нагреватель, нагре вается до температуры, блнзкой iK темшературе прессования. Заполненную пресс-форму Подают 1под шуансои пресса, а на пози.цню загрузки, иод нагреватель 2 устанаВл.И1вают следуюн1ую 1нредварительно разогретую пресс-фор(Му. При Прессовании изделий из порош1ка, 1на1пример, карбида ниобия, с размерами частиц от 5 до 40 мк 1при налреве его до 2500°К нагреватель должен тметь длину не больше 37 см. Время за3
сыпкИ 1пресс-|фор1мы, определяется мощностью на.гравателя, составляет 10-15 сек на 1 кг порош|ка.
Температура нагревателя должна быть не выше температуры преееоваппя поропп а.
Предмет и з о б р е т е п п я
Устройство для обезгажпваппя и пагрева порошка в вакууме, содержащее бупкер для
подачи порошка в прпемпик и нагреватель; размещеппый между бункером и приемником, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева порошка по всему объему п степени его обезгаживания перед прессованием, в нагревателе выполнены сквозные продольные отверстия, расположенные соосно отверстиям в бункера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU377197A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНОГО КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2594184C1 |
ИЗВЛЕЧЕНИЕ ПРИПОЯ | 1995 |
|
RU2145641C1 |
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов | 1987 |
|
SU1482764A1 |
Установка формования заготовок для режущих пластин | 2021 |
|
RU2764451C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ СМОЛЫ ИЛИ ПЕКА | 2001 |
|
RU2270096C2 |
Устройство для изостатического прессования порошков | 1974 |
|
SU495867A1 |
Устройство для непрерывного формования порошков | 1980 |
|
SU899278A1 |
Способ изготовления порошковой проволоки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1780925A1 |
Устройство объемного дозирования порошков | 1990 |
|
SU1750966A1 |
J
2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация