Устройство для непрерывного формования порошков Советский патент 1982 года по МПК B22F3/20 

(5) УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ .Изобретение относится к порюшково металлургий в частности, к устройствам для непрерывного формования поро ков. Известно устройство для формования длинномерных изделий из армирова ного материала, представляющее собой пресс с экструзионной матрицей, причем армирующие волокна наносят на поверхность заготовки перед ее дефор мацией 1 . К недостаткам данного устройства относится отсутствие возможности осуществления непрерывного процесса формования, в частности формования порошков. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для непрерывного формования порошков включающее бункер, корпус и шнек, установленный внутри корпуса С 2. Недостаток данного устройства отсутствие возможности формования ПОРОШКОВ армированных заготовок из металлических порошков. Цель изобретения - обеспечение возможности формования армированных заготовок. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного формования порошков, включающем бункер, корпус и шнек, установленный внутри корпуса, шнек выпогнцен со сквозным центральным отверстием и снабжен стержнем, выполненным с продольными отверстиями для размещения армирующих волокон, при этом стержень установлен в отверстии шнека. На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - поперечное сечение армированной заготовки. Устройство состоит из корпуса 1, бункера 2 загрузки порошка, матрицы 3, шнека , выполненного со сквозным центральным отверстием не обозначено) и буртиком 5«упирающимся в подшипник 6 , установленный в,корпусе 1. Внутри 3 шнека установлен неподвижный стержен 7, выполненный с продольными отверс тиями 8 для размещения армирующих волокон, например стальной проволоки Выходная часть стержня выполнена в виде прошивки 9. Армирующие волокна в исходном положении размещены на барабанах 10, Устройство работает следующим образом. В отверстия стержня вставляют армирующие волокна, концы которых выводятся в полость матрицы, а в бунке загружают пластифицированный порошок после чего включают привод вращения шнека (не показан) При вращении шне ки порошок перемешается в осевом направлении к матрице 3 в зону прессования А, В зоне прессования порошо захватывает волокна, а при прохождении через отверстия матрицы формируется заготовка, состоящая из порошка с равномерно распределенными в нем волокнами. В приведенном варианте (фиг,2) заготовка имеет трубчатую форму, Применение данного устройства поз воляет, осущес твкт. непрерывное форми рование длинномерных армированных заготовок, упростить технологический, процесс и повысить его производительность в 1,5 раза. Формула изобретения Устройство для непрерывного формо- . вэния порошков, включающее бункер, корпус и шнек, установленный внутри корпуса, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности формования армированных заготовок, шнек выполнен со сквозным центральным отверстием и снабжен стержнем, выполненным с продольными отверстиями для размещения армирующих волокон, при этом стержень установлен в отверстии шнека. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Г. Колпашников А.И. и др. Армирование цветных металлов и сплавов волокнами. М., Металлургия, 197, с. 169, рис. 97. 2. Авторское свидетельство СССР W 46l8f8, кл. В 22 F 3/02, 1973.

Sfftofna tta