Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изостатического прессования порош ков, Известтно устройство для изостатичес- кого прессования порошков, содержащее охлаждаемую камеру высокого давления, снабженную впускным и вьгпускным патру ками, нагреватель и газовый компрессор, соединенный с камерой через запорный клапан. При этом нагреватель выполнен в виде элементов сопротивления, установ ленных между стенками камеры и прессу емой оболочкой с порошком. Однако известное устройство характер зуется большой продолжительностью цикл прессования и ограниченными размерами прессуемых заготовок, обусловленными высокой инерционностью нагревательного оборудования и его эначительными габаритами. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что для сокрашенвя цикла прессования и увеличения размеров .прессуемых заготовок нагреватель выпол нен в виде плазматрона, установленного во впускном патрубке и снабженного осеы гм нагнетателем газа, внутри камеры расположен перфорированный сосуд с крышкой из огнеупорного материала и наружным стаканом с перфорированным днишем, а впускной и выпускной патрубки соединеНЬ1 трубопроводом, причем нагнетатель гпза находится в трубопроводе. На чертеже показан предпочтительный вариант выполнения предлагаемого устройства. Устройство содержит камеру 1 высокого давления с охлаждаемыми (например, водой) стенками, впускным и выпускным патрубками 2 и 3, связанными трубопроводом 4. Во впускном патрубке 2 установлен плазматрон 5, а внутри камеры 1 помещен перфорированный сосуд 6 с крышкой 7 из огнеупорного материала. Крышка 7 обращена в сторону патрубка 2. Сосуд 6 расположен внутри стакана 8 с перфорированным (снабженным отверстиями 9) днищем 10, которое обрйшено в сторо,ну пятрубка 3. Сосуд б и стакан 8 выполнень из тугоплавкого матариала, В трубопроводе 4 установлен осевой нагнетатель 11 для циркуляции газа через камеру. Нагнетатель яредставляет собой асинхронный электродвигатель, ва оси ко торогр расположено допас-шое колесо; при вращении колеса возникает направленный поток газа. Обмотки статора электродвигателя расположены вне трубопровода 4, что предотвращает их нагрев и разрушение потоком нагретого газа высокого давления; Через запорный клапан 12 устройство подсоединено к газовому компрессору 13 высокого давления. Прессуемый порошок помешают в герметичную оболочку 14. Устройство работает следующим образом. Оболочку 14 с порошком помешают внутрь сосуда 6, закрывают сосуд крышкой 7, после чего камеру 1 герметизируют. Далее открывают клапан 12 и от ком гфессора 13 через плазматрон 5 в каме РУ подают газ и повышают его давление до рабочего, после чего кл.чпан 12 перекрывают. Нагретый газ через перфорацию сосуда 6 поступает к прессуемой заготов ке в оболочке 14, Крышка 7 предятс-гауST прямому попадангтю нагретого газа на заготовку, а сосуд 6 к стакан 8 выполняют функцию теплообменника, что способ стаует равномерному иагреву заготовки. Нагнетателем 11. газ подается нз выпуск ного о-шерстия по трубопроводу и посту пает в плазматрон, где он нагревается до ысокой температуры, затем снова поступает в камеру. В процессе прессования нагретый газ непрерывно продувают через камеру. ПpmvIeнeниe преддшаемого устройства позволяет значительно снизить продолжительность операций, связанных с нагревом и охлаждением печи, использованием малоинерционного нагревателя плазма-трона и принудительной циркуляции газа через камеру. При этом полезный объем камеры может быть увеличен на 20-40%. Формула изобретения Устройство для изостатического прес- сования порошков, содержащее охлаждаемую камеру ВЫСОК01Х5 давления, снабженную впускным и выпуск}2 гм патрубками, нагреватель и газовый компрессор, соединенный с камерой через запорный клапан, отличающееся тем, что, с целью сокращения цикла прессования и увеличения размеров прессуемых заготовок, нагревачель выполнен в виде плазматрона, установленного во впускном патрубке и сэнабже шого осевым нагнетателем газа, внутри камеры расположен перфорированный сосуд с крышкой из огнеупорного материала а наружным стаканом с перфорированным днищем, а впуслхной и выпуск ной патрубки соединены труСюпроводом, причем нагнетатель газа установлен в трубопроводе.
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ЖИДКОСТЬЮ | 1999 |
|
RU2170644C1 |
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2356692C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ТАКОГО УСТРОЙСТВА | 2003 |
|
RU2302924C2 |
ГАЗОСТАТ | 2010 |
|
RU2429105C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ СОТОВЫХ СТРУКТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041287C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ПОЛЯКОВА В.И. И ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 1999 |
|
RU2143078C1 |
Изостат | 1986 |
|
SU1494999A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1973 |
|
SU361011A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ПОРОШКА ГРАФИТА ДЛЯ СИНТЕЗА АЛМАЗОВ | 2018 |
|
RU2699424C1 |
Устройство для горячего изостатического прессования порошка | 1980 |
|
SU900984A1 |
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1974-09-24—Подача