СПОСОБ ФОРЛ\ОВКИ КОЛЬЦЕВОГО УТОЛЩЕНИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ Советский патент 1973 года по МПК B21J5/08 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к снособам формовки кольцевых утолщении на сплошных или полых цилиндрических деталях, иснользуемых в качестве приварных зломентов в корпусах трубопроводной арматуры, и может применяться в теплоэнергетической, нефтегазовой, химической и областях промышленности.

Известны снособы формовки кольцевых утолщений на цилиндрических деталях, заключающиеся в постепенном заполнении материалом рабочей полости матрицы под де11ствием осевого усилия.

Однако в известных способах ограничены технологические возможности, так как происходит одностороннее перемещение металла в рабочую полоеть, что затрудняет передачу большого объема металла и ограничивает диапазон высот формуемых утолщений.

Для интенсификации набора металла в кольцевое утолщение и возможности расширения диапазона высот этих утолп ений по предлагаемому способу формовку производят в две ступени: на первой ступени осуществляют заполнение рабочей полости пеиодвижной матрицы, а на второй стуиенп матрице сообщают движение в направлении действующегоусилия.

На фиг. 1 представлена последовательность формовки кольцевого утолщения по предлагаемому способу на конце трубной заготовки; на фиг. 2 - то же. в средней части трубной заготовки.

Способ осун1,ествляют следуюи им образом.

Нагретую трубную заготовку пли нагретый конец трубы / заводят в полость матрицы 2. Пуансон с обоймой 4 опускаются. В момент соприкосновения блртпка пуансопа с торцом заготовки начинается ее деформпрование. В этот ж момент обойма 4 нрекраи).ает огпскаться, и металлом заполняется рабочая полость, образованная матрицей и нижни-.м торцом ОбОЙЛ;Ы.

После этого матрица нач1П1ает перемещаться синхронно с п апеоном вниз, т. е. высота рабочей полостп под кольцевое утолщение увеличивается в направлении действующего усилия. Благодаря чему мета.кт заполняет сразу два непрерывно образуюп1пхся зазора: с одной стороны, между нпжним торцом обоймы и верхним торцом предварптелыю полученного утолщения и, с .тругой стороны, между нижним торцом предваригель:- о нолуче.иого утолпгенпя п рабочей поверхпостью матрицы.

Такое двуетороппее перемощение металла приводит к интенсивному увеличению высоты формуемого -толп;ения. Процесс формовки за