ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1973 года по МПК B23D37/04 

1

Изобретение касается протягивания отверстий сложного профиля с большим объемом снимаемого металла в корпусных деталях.

Известны горизонтально-протяжные станки для протягивания профильных отверстий с устанавливаемым на рабочий стол изделием и несущие кассету для размещения протяжек.

Описываемый станок отличается от известных тем, что кассета выполнена в виде двух, соосно установленных по обе. стороны рабочего стола и синхронно поворачиваемых на определенный угол барабанов с размещенными на каждой позиции барабана направляющими для протяжек, каждая из которых в верхнем положении является продолжением направляющих станины.

Это позволяет повысить производительность, точность и уменьщить габариты станка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид, с условно снятой частью передней стенки и без гидростанции; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 1.

На направляющих станины / установлен стол 2 с приспособлением для установки детали (стол может быть выполнен подвижным, поворотным или неподвижным в зависимости от требований к обрабатываемой детали). Для зажима детали в процессе обработки служит гидроцилиндр 3, закрепленный на

портале 4. По обе стороны стола установлены соосно приемный 5 и подающий 6 барабаны с направляющими 7 для размещения протяжек. Для поворота и фиксации барабанов

имеется специальное устройство 8. Рабочим органом станка является гидроцилиндр 9, на щтоке 10 которого закреплен патрон И для захвата протяжек. Станок имеет досылающее устройство 12 для ввода протяжек в

отверстие детали и для возвращения их в подающий барабан.

Направляющие 7 обоих барабанов (в рабочей позиции), направляющие 13 и /4 станины и адаптор для направления протяжки

в детали (если таковой имеется) установлены по одной прямой.

Деталь устанавливают в приспособление и вводят с помощью стола 2 в зону обработки, где она ориентируется по жестким упорам и

зал4имается с помощью гидроцилиндра 3, установленного на портале 4, через клиновое соединение. Затем досылающее устройство 12 перемещает протяжку до захвата ее патроном //, и начинается рабочий ход; досылающее устройство при этом отходит на исходную позицию и останавливается на направляющей 13. По окончании рабочего хода протяжка расцепляется с патроном и фиксируется в приемном барабане, в патрон останавливается на направляющей 14 станины.

Затем приемный 5 и подающий 6 барабаны поворачиваются и фиксируются на следующей позиции, а шток 10 с закрепленным на нем патроном // перемещается в исходное положение для следующего рабочего хода, одновременно досылающее устройство 12 неремен1ает следующую протяжку до захвата ее патроном //, и все операции повторяются.

После того как деталь обработана на всех позициях барабана, гидроцилиндр 3 освобождает деталь, и она возвращается с помощью стола па загрузочную позицию, где производится снятне деталн и установка иовой.

Во время загрузкн и разгрузки детали станок работает по холостому циклу, т. е. повторяются все переходы обработки в обратном порядке, при этом все протяжки возвращаются из приемного барабана в подающий, JI станок снова готов к работе.

При выполнении стола неподвижным или поворотным, холостой цикл осуществляется при снятой детали.

Предмет изобретения

Горизонтально-протяжной станок для протягивания лрофильных отверстий с устанавливаемым на рабочий стол изделием и несущий кассету для размещения протяжек, отличающийся тем, что с целью повыщения производительности, точности и уменьшения габаритов станка, кассета выполнена в виде двух, соосно установленных по обе стороны рабочего стола и синхронно поворачиваемых па определенный угол барабанов с размещенными на каладой позиции барабана направляющими для протяжек, каждая из которых в верхнем положении является продолжением направляющих станины.

А -А