Протяжной станок Советский патент 1983 года по МПК B23D37/00 

(54) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению, а именно к протяжным станкам, отличакицимся конструктивными особенностями приспособлений для подачи и крепления обрабатываемых изделий, иможет быть использовано в протяжных станках с подвижным столом.

Известен станок для наружной обработки валиков, предназначенный для протягивания наружных канавок, перпендикулярных оси валика, с поворотом заготовки на 180, содержащий основание, рабочие салазки с инстру.ментом, подвижной стол, несущий зажимное приспособление для обрабатываемого изделия, и механизм делительного поворота с захватом Cl).

Недостатком этого станка являются ограниченные технологические возможности в связи с тем, что конструкция механизма делительного поворота обеспечивает только один поворот заготовки. Это допускает выполнение на заготовке только двух граней или четырех, если заготовку расположить торцом к поверхности рабочих салазок и вести обработку одновременно двумя протяжками, расположенными по обе стороны от оси заготовки.

Кроме того, размещение механизма делительного поворота непосредственно . tfa зажимном приспособлении ограничивает возможность повышения производительности станка за счет многоместной обработки. Размеры рабочего стола не допускают одновременного размещения на нем многоместного зажимного

10 приспособления и нескольких механизмов делительного поворота по числу обрабатываемых заготовок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем исключения конструктивных ограничений

15 кратновти деления и увеличение числа одновременно обрабатываемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что протяжной станок, содержащий ос20 нование, рабочие салазки с инструментом, подвияоюй стол, несущий зажимное приспособление для обрабатываемого изделия, и механизм делительного поворота с захватом, снабжен жестко закрепленным на основании

25 промежуточным элементом, на котором установлен механизм делительного поворота с захватом, причем механизм делительного поворота установлен с возможностью совмещения оси поворота

30 захвата с осью ориентации заготовки

в зажимном приспособлении при взаимодействии с заготовкой.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -.вид Б на фиг. 2.

Станок содержит рабочие салазки 1 с инструментом 2 (.комплект протяжек, обращенных режущими зубьями .внутрь просвета между ними), подвижный стол 3 с зажимным приспособлением 4 и механизмом 5 делительного поворота по числу позиций обработки изделий 6. Механизмы 5 делительного поворота имеют цанговые захваты 7, выполенные с возможностью ввода обрабатываемого изделия б между лепестками захвата 7 сверху, с некоторым натягом. На основании 8 жестко закреплен промежуточный элемент 9, предназначенный для. крепления делительных механизмов 5. Оси цанговых захватов 7 имеют наклон, равный наклону поверхности рабочего стола 3 в крайнем заднем положении. На осях цанговых захватов 7 закреплены шатуны 10, угол поворота которых ограни чен регулируемыми упорами 11. Шатуны 10 соединены со штоками гидроцилиндров 12.

Станок работает следующим образом В исходном положении рабочие салазки 1 отведены вверх, а рабочий стол 3 - назад. Зажимное приспособление 4 открыто,- Обрабатываемые изделия б укладываются на опоры зажимного приспособления 4, причем их задние концы принудительно вводятся в цанговые, захваты 7 и удерживаются в них за.счет упругости лепестков захвата. После этого передние части обрабатываемых изделий б зажимаются в приспособлении 4. Из этого положения рабочий стол 3 с зажатыми обрабатываемыми изделиями переводится в переднее положение (горизонтальное) , причем передние концы изделий выступающие за край c-i.c.ua 3, располагаются по оси просветов, образованных протяжками ко1 шлекта инструмента 2, закрепленного на рабочих салазках 1. При этом задние концы обрабатываемых изделий б принудително освобождаются из цанговых эахватов 7.

Из указанного положения рабочие салазки 1 соверлают рабочий ход вни Протяжки комплекта инструмента 2 срезают с заготовок припуск, в результате чего на них образуются плокие грани, параллельные геометрической .оси обрабатываемого изделия 6i По окончании хода рабочих салаг зок 1 вниз рабочий стол 3 переводится в крайнее заднее положение, при этогй задние концы обрабатываемых изделий б вновь принудительно вводятся в цанговые захваты 7. После этого зажимное приспособление 4 раскрывается, освобождая передние концы обрабатываемых изделий, и штоки гидроцилиндров 12 выдвигаются, поворачивая шатуны 10 до упоров 11.

В результате этого обрабатываемые изделия 6 поворачиваются в зажимном пр11способлении на угол, определяемый положением регулируемых упоров 11. . Повернутые обрабатываемые изделия вновь зажимаются а приспособлении 4,

О рабочий стол 3 переводится в переднее положение, выводя задние концы заготовок из захватов 7, а штоки цилиндров втягивают. Цикл работы повторяется. Многократным повторе5 нием таких циклов можно получить

на обрабатываемых изделиях любое количество параллельных граней, образующих многоугольник с углами, определяемыми установкой упоров 11.

0 При необходимости получить многоугольник с нечетным количеством граней одна из двух протяжек, образующих просвет, должна быть удалена из комплекта инструмента.

5 Такое исполнение протяжного станка для наружной обработки изделий с делительным поворотом позволяет расширить его технологические возможности , обеспечить обработку изделий

п С любым количеством поворотов на разные настроенные углы без применения универсальных средств делительного поворота. Кроме того, вынос механизма делительного поворота на неподвижное основание позволяет

-разместить на рабочем столе большее количество заготовок для одновременной обработки. и тем сагалм пропорционально повысить производительность.

Формула изобретения

Протяжной станок, содержащий основание, рабочие салаэки с инстру-. ментом, подвижной стоп, несущий зажимное приспособление для обрабатываемого изделия, и механизм делительного поворота с захватом, о т л ичающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения числа одновременно обрабатываемлх изделий, станок снабжен жестко закрепленным на основании промежуточным элементом, на котором установлен механизм делительного поворота с захватом, причем механизм делительного поворота установлен с возможностью совмещения оси поворота захвата с осью ориентации заготовки в зажимном приспособлении при взаимодействии с

заготовкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

рис. 2.