СЪЕМНОЕ РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК B23Q7/02 

1

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к разгрузочным устройствам, предназначенным для выдачи обработанных в вибрационной установке деталей.

Известно разгрузочное устройство, обеспечивающее выдачу обработанных в вибрационной установке деталей, содержащее магнитный барабан с обхватывающим его ленточным транспортером, снабженным на выходе демагнитизатором.

Однако в этом устройстве вследствие выполнения магнитного барабана в форме цилиндра контакт с транспортерной лентой, обхватывающей барабан, происходит но линии или в точке в зависимости от формы детали, что не обеспечивает надежного сцепления последней с барабаном.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что магнитный барабан выполнен в виде многограниой призмы, вдолъ боковой поверхности которой через одну грань установлены разноименными полюсами один к другому подковообразные магниты, ширина которых равна ширине грани барабана.

Это обеспечивает увеличение силы сценления деталей с поверхностью магнитного барабана.

На фиг. 1 схематически изображена вибрационная установка с предлагаемым разгрузочным устройством; на фнг. 2 - расноложснне магнитов вдоль грани барабана.

Устройство включает в себя корпус J, на котором закреплены магнитный 2 и ведущий 3 барабаны, соединенные ленточным транспортером 4, привод, состоящий из электродвигателя, редуктора и муфты (на чертеже не показаны) , натяжные ролики 5 и ориентирующенаправляющие элементы, выполненные в форме призмы 6. Магнитный барабан 2 выполнен в виде многогранной нризмы, вдоль граней которой с интервалом в одну грань закреплены ностоянные подковообразные магниты 7, залитые затвердевающим составом па основе

эпоксидной смолы. Рабочие плоскости магнитов 7 образуют грани барабана 2 и расположены разноименными нолюсами один к другому, а ширнна магнита равна ширине грани. На выходе с транспортера 4 разгрузочное

устройство слабжено наклонным лотком 8, выполненным из диамагнитного материала, например текстолита, и закрепленного на корпусе с возможностью изменения угла наклона. На лотке 8 закреплена катушка демагнитнзатора 9 так, что плоскость скольжения детали проходит внутри катушки.

На станине 10 вибрационной установки с вибратором // вдоль рабочей камеры 12 закреплены две стойки 13, в каждой нз которых

соосно расположена цилиндрическая штанга

14 с зубчатой рейкой в средней части, взаимодействующей с шестерней 15. Штанга 14 в верхней части выполнена в виде опорной призмы, конусность паза которой и размеры соответствуют конусности и размерам призм 6, закрепленных на корпусе разгрузочного устройства. Расстояние между штангами 14 равно расстоянию между призмами 6.

После окончания цикла обработки деталей разгрузочное устройство с помош:ью тельфера подводят к рабочей камере 12, ориентируют магнитный барабан 2 относительно камеры 12 и устанавливают коническими тризмами 6 на опорные призмы штанг 14, которые перед началом разгрузки находятся в крайнем верхнем положении. Затем, в случае необходимости, тельфер отводят от оси вибрационной установки (или ослабляют трос подвески) и подсоединяют кабель электропитания устройства при помощи штепсельного разъема к электрооборудованию установки. Разгрузку производят при работающем вибраторе установки. Включают вращение магнитного барабана 2 и опускают разгрузочное устройство в рабочую камеру 12. Обработанные детали, наП

ходящиеся на поверхности среды, притягиваются постоянными магнитами 7 к барабану 2, выносятся из рабочей камеры 12 и по транспортеру 4 сбрасываются на лоток 8.

При прохождении деталей по лотку происходит их размагничивание посредством демагнитизатора 9, питаемого переменным током. Разгрузочное устройство можно переносить тельфером для обслуживания ряда вибрационйых установок.

Предмет изобретения

Съемное разгрузочное устройство, предназначенное для выдачи обработанных в вибрационной установке деталей, магнитный барабан которого обхватывается ленточным транспортером, снабженным на выходе демагнитизатором, отличающееся тем, что, с целью увеличения силы сцепления деталей с поверхностью магнитного барабана, он выполнен в виде многогранной призмы, вдоль боковой поверхности которой через одну грань установлены разноименными полюсами один к другому подковообразные магниты, ширина которых равна ширине грани барабана.

фиг.1