СПОСОБ СПЕКАНИЯ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ Советский патент 1973 года по МПК C22B1/20 

1

Изобретение относится к области окускования железорудного сырья в черной металлургии.

Известен способ спекания железорудных материалов яод давлением, IB котором непосредственно после зажигания производят продув газовой смеси.

Однако по известному способу продолжительность зажигания шихты и поросое газовоздушной смеси -не позволяют полностью отдать тепло от газов к материалу.

С целью интенсификации процесса о.кускования спекание зажженной шихты перед продувом через нее слоя га.за ведут при разрежении 100-350 мм вод. ст. в течение 1-8 мин.

На чертеже изображено устройство для осуществления .предлагаемого способа. Устройство содержит аглома.шину /, загрузочный бункер 2 постели, загрузочный бункер 3 шихты, зажигательный горн 4, опекательную тележку 5, вакуум-замеру 6 зажигания, воздушную жамеру 7, газовую камеру S, вакуумка.меру 9 охлаждения, -подвижную тележку 10, на которой установлены подвижные в вертикальной плоскости воздушная и газовая камеры, причем длина воздушной и газовой больше рабочего хода тележки 10.

О.кускование руд и Концентратов производят следуюшим образом.

Спекательные тележки 5 лриводят в движение с заданной скоростью и подвил ную

тележку 10, оборудованную воздушной камерой 7 и газовой 1камерой 8, устанавливают в начальном положении I, причем воздушная камера находится в поднятом положении, газовая - в опушенном. Бункером 2 укладывают постель на спекательные тележкн 5, а затем бункером 3 укладывают на спекательные тележки 5 поверх постели- шихту, которую подвергают горном 4 зажиганию, отсасывая газы через вакуум-камеры 6.

Выталкиваемые из-под горна спекательные тележ.ки 5 с зажженной шихтой выде|рживают под вакуумом, уменьшенным до 100-350 мм вод. ст., до образования защитной корки агломерата за-данной толщины с целью

предотврашения зоны горения от затухания при подаче спекательных тележек 5 под воздушную 1камеру 7 и подготовки тве1рдого топлива к зажиганию с повышением высоты зоны горения.

Заданное количество спекательных тележек с «оркой агломерата подают под воздушную камеру 7 и тележку 10 приводят в движение -по направлению к хвостовой звездо-чке агломашины, уравнивают скорость тележки 10 со

скоростью спекательных тележек 5, механическими захватами сцепляют тележку 10 со спе.кательными тележка ми 5 и выключают привод тележки 10. После этого воздушной камерой 7 и газовой 1камерой 8 ге рметично обжимают заданное количество спекательных тележек 5.

В воздушНую 1камеру 7 подают с заданным давлением воздух (кислород), одновременно из газовой камеры 8 отсасывают образующиеся продукты реакций.

В конечном положения II прекращают иодачу сжатого воздуха (кислорода), а продукты реакций продолжают отсасывать до уравнивания давления в воздушной каме|ре 7 с атмосферным. С последующим одновременным поднятием воздушной камеры 7 и опусканием газовой (Ка-меры 8 освобождают обжатые спе,катель41ые тележвди 5 и отцепляют тележку 10:

Спекательные тележки 5 с готовым агломератом подают на охлаждение и выдачу, а тележку 10 со скоростью (большей, чем скорость спекательных тележек 5, перемещают в положение I, и цпкл повторяют.

Предлагаемый способ позволяет увеличить производительность аглолент на 30-50% за счет значительного увеличения скорости спекания щихты.

Предмет изобретения

Способ спекания руд и концентратов под давлением путем зажигания шихты и последуюшего продува газа через слой, отличающийся тем, что, с щелью интенсификации продесса окускования, спекание зажженной шихты перед продувом через нее слоя газа ведут при разрежении 100-350 мм вод. ст. в

течение i-8 мин.