Изобретение отиосится к области металлургии лег,кИ:Х металлов и сплавов л в частности .к разработке способа получения сллаIB01B магния с алю.мияиам.
Известен способ получения .магниевых сплавов путем электролиза расплавленных солей с использовайием растворимых анодов из спрессованной смеси окислов металл01В и углерода, например смеси окислов алюминия и магния с углеродом.
Для этого способа характерны: трудоемкость изготовления анодов, свяванлая с трудностями прессования изделий большого разМера и необходимостью их обжига при, высокой темстературе; низкая электропроводность анодов, вызывающая большие потери напряжения в электродах; большой расход анодов, вызывающий необходимость их частой замсиы и приводящий к продолжительньгм простоя.м электролизеров.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве исходного материала используют глинозем, полученный прокал1кой гидроокиси алюминия при температуре не выше 1100°С, в количестве не менее 20 г на 1 ка-час дропущенного постоянного тока.
Это позволяет сократить затраты на производство сплава, а уменьшить расход исходных материалов.
Предлагаемый способ осуществляют следующие образом.
Исходную гидроокись алюми(Ния прокаливают при температуре не выше 1000°С и полученный глинозем с высокоактивной поверхностью (не менее 130 лЛг) загружают Вместе с гранулированнЫМ углем в анодное прОстранство магниевого электролизера в количестве не менее 20 г на 1 ка-час пропущенного тока. В результате электролиза на .катоде выделяется магний, а на аноде - хлор, с помощью которого глинозем хлорируется с образован ем при 700°С хлористого алюминия. Последний подвергается электролитическому разложению с выделением на катоде алюминия, образующего с магн1 бм сплав. Состав алюминиовомагниевого сплава регулируют величиной загрузки глинозема в электролизер.
Предлагаемым способом можно получить и другие сплавы, па-пример сплав ма-ганя с цинком.
Этот способ позволяет использовать глиБозем почти на 100%.
Предмет изобретения
Электролитический способ получения магниевоалюминиевых сплавов путем введения в электролит .магииевой ванны алюми-нийсодержащего соединения и углеродсодержа8 щего материала, отличающийся тем, что, с .целью сокращения затрат на производство |опла1ва, в 1качест1ве алюминийсодержащего соединения в электролит вводят глинозем, 4 полученный лракалкой гидроокиси алюминия, лри температуре не выше 1100°С, в -количестве не менее 20 г на 1 ка-час пропущенного постоянного тока.
