СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Советский патент 1971 года по МПК C25C3/36 C25C3/28 

Изобретение относится к области получения титановых сплавов электролитическим способом.

Известен способ получения титановых сплавов электролитическим рафинированием в хлоридном расплаве, содержащем низшие хлориды титана.

Предложенный способ отличается от известного тем, что электролитическому рафинированию подвергают механическую смесь отходов титана и металла, входящего в состав сплава.

Это отличие позволяет получить сплав с заданным соотношением компонентов и повысить его чистоту и однородность.

Сущность способа заключается в следующем.

Процесс электролитического рафинирования исходной смеси металлов, взятых в определенном соотношении, ведут при температуре 600- 900°С, анодной плотности тока 0,01-6,4 а/см, катодной плотности тока 1,0-5 а/см, концентрации низщих хлоридов титана в расплавленном хлоридном электролите 0,5-6,0 вес. % В результате электролиза происходит анодное растворение титана и металла, являющегося компонентом получаемого сплава, и осаждение на катоде сплава в виде кристаллов или порошка.

Пример. В расплаве хлоридов натрия и калия (1:1), содержащем 3% Ti в виде низших хлоридов, проводили процесс электролиза с растворимым анодом из смеси отходов титановой губки твердостью 230 ед. Нв и циркония. Состав смеси (вес. %): 60 титана+ +40 циркония. В результате электролиза при температуре 800° С, силе тока 200 а, времени электролиза 2 час на катоде получен сплав, содержащий 39,2% циркония.

Полученный сплав содержит значительно меньше примесей, чем существующие серийные титан-циркониевые сплавы.

Пробы на содержание циркония, взятые по высоте слитка, дали результаты, отличающиеся на ±0,3-0,7% в зависимости от содержания циркония в слитке. Сплавы имели крупность частиц не более 3 мм, которые затем переплавляли на слитки.

20

Предмет изобретения

Способ получения титановых сплавов электролитическим рафинированием в хлоридном

расплаве, содерл ащем низшие хлориды титана, отличающийся тем, что, с целью получения сплава с заданным соотношением компонентов и повышения его чистоты и однородности, электролитическому рафинированию подверга