1
Изобретсиие относится к области химнкотермическон обработки металлов, а именно к процессам диффузионного насыщения нри раснлавле«ии иоверхностного слоя.
Известен способ комплексного легировання элементами прн раснлавлеипи поверхности лод слоем флюса.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с пелью контролируемого легирования кислородом, углеродом, азотом и бором, получения однородного состава покрытия обработку проводят при расплавлении поверхиостп в инертной атлюсфере совместно с флюсом, состояи нм из окислов, нитридов, карбидов н боридов насыщаемого металла, а пропесс -ведут до полного растворения флюса.
Этот способ заключается в следующем.
Поверхностный слой изделий расплавляют путем электродугового плазменного илн высокочастотного переплава в инертной атмосфере совместно с флюсом, состояпщлг- пз окнслов, нптрпдов, карбндов и боридов обрабатываемого металла. Флюсы наносят в виде порощка или лигатуры на обрабатываемую поверхность перед расплавлением или иодают непосредственло в расплавленную ва.нну. Процесс ведут до полного растворения флюса.
Для получения поверхностных слоев с заданными свойствами количество флюса, наносимого на поверхность обрабатываемого издеЛИЯ, должно удовлетворять определенному соотношению; в частности для металлов IV А грунпы периодической системы это соотношение имеет вид:
,02 - 0,15
рЛ
где а - вес химических соединен, отнесенных к единнце площади поверхности изделий;
i) - плотность обрабатываемого металла; /; - глубина переплавляемого слоя. Прпмер. Поверхностное легирование сплава титана BT-I проводят путем плазменного псренлава совместно с флюсом из двуокиси титана в атмосфере аргоиа. При это.м образуется слой глубиной 0,9 мм с твердостью 615--645, равномерной но глубине нокрытня.
предлагаемый сиособ рекомеидуется для получения глубоких равпонрочных днффузионных слоев на металлах IV А группы.
П р с д мет и 3 о б р е т,е и н я
Сиособ химико-термической обработки, заключаюпгийся з легировании металлов и еплавоБ при расплавлении поверхности под слое.м флюса, отключающийся тем, что, с целью контролируемого введения в покрытие кислорода. 3 азота, углерода и бора, получения однородиого состава покрытия, легироваиие проводят ири расплавлении поверхности на заданную глубииу в инертной атмосфере совместно с . 4 флюсом, состоящим из окислов, «итридоз, карбидов и боридов обрабатываемого металла, взятых как отдельно, так и в смеси, а aipoцесс ведут до полного растворения флюса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ | 1999 |
|
RU2164265C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТИТАНОВЫХ ИЗДЕЛИЯХ | 2010 |
|
RU2443800C1 |
Способ наплавки алюминида железа на стальную поверхность | 2018 |
|
RU2693988C1 |
Способ легирования поверхности изделий из титана или сплавов на его основе с формированием боридных составляющих хрома и титана методом лазерной обработки | 2023 |
|
RU2819010C1 |
Способ формирования в легированном слое боридов титана при лазерной обработке поверхности изделий из титана или сплавов на его основе | 2023 |
|
RU2819042C1 |
Флюс для высокотемпературной пайки | 1979 |
|
SU856719A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ЭРОЗИИ, ОКИСЛЕНИЯ И КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, ВРАЩАЮЩАЯСЯ МЕШАЛКА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 2000 |
|
RU2247289C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1995 |
|
RU2085614C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В РЕЖИМЕ ГОРЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277031C2 |
Состав для поверхностного легирования отливок | 1990 |
|
SU1696095A1 |
f-.-t:
-..tC
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация